焊材复验规程(提交2).docVIP

C-3/C-4CSIC 恰希玛核电厂工程3/4号机组主蒸汽超级管道制造 MANUFACTURING OF MAIN STEAM SUPER PIPE USED IN CHASHMA NUCLEAR POWER PLANT PROJECT UNIT-3/ UNIT-4 标题 焊材复验规程 Title 编制单位 武汉重工铸锻有限责任公司 Compiled By WUHAN HEAVY INDUSTRY CASTING＆FORGINH Co.,LTD 密级 confidential A 2011-11-20 CFC 版次 Rev 日期 Date 状态Status 编制 Compiled by 审核 Reviewed by 批准 Approved by 会 签 COUNTERSIGNED BY 合同号Contract No： 甲方合同： 乙方合同： 质保等级QAC： 文件号Doc No： WHHI-11G824-ZB006 页 数Page： 焊条复验规程 1、引用标准： ASME BPVC第二卷C篇SFA-5.1（2001年版）及ASME BPVC第Ⅲ卷第一册NC分卷 RCCM-S2000（2000年版+补遗） GB/T5117-1995碳钢焊条 PC8-11-003-12 C-3/C-4工程超级管道焊接技术条件（版次：A） 2、焊接材料牌号及批量 2.1 E7018铁粉低氢钾型药皮焊条 符合AWS E7018(GB/5117 E5018) 2.2 批量定义：一批药皮焊条是由同一尺寸、同一批号的焊芯、同一批号的主要药皮原料，以同样的配方和工艺制成。 2.3 每批焊接材料一般不得超过如下所规定最大数量 直径Ф3.2mm 83000根 直径Ф4.0mm 55000根 3、外观和尺寸要求 3.1 取样 每批应在三个不同的部位取有代表性的样品。 3.2 检查方法 对所抽取的样品用肉眼和5倍放大镜进行检查，并从中任选10根进行尺寸测量。 3.3合格要求 a）药皮应均匀，紧密地包覆在焊芯周围，整根焊条上不允许有裂纹、气泡、杂质、剥落等缺陷及受潮变质现象； b）焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端应外露，沿长度方向的露芯长度不应大于焊芯直径或3mm两者中的较小值； c）焊条夹持端应充分裸露。在靠近夹持端65mm范围内的药皮上至少应打上焊条代号的一种印记；印记应清晰可见。 d）几何尺寸； Ⅰ焊条直径和长度要求 焊条直径（mm） 焊条长度（mm） 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸 极限偏差 3.2，4.0 ±0.05 350 ±6.4 Ⅱ焊条夹持长度要求 焊条直径（mm） 夹持端长度（mm） ≤4.0 12-30 Ⅲ焊条偏心度要求 焊条直径（mm） 偏心度% 3.2，4.0 ≤5 焊条偏心度=（T1-T2）/（1/2*（T1+T2））×100% T1——焊条断面药皮层最大厚度+焊芯直径（mm） T2——同一断面药皮层最小厚度+焊芯直径（mm） 4、焊接操作要点 4.1 焊接试板 4.1.1 破坏性试验试板 图1 破坏性试验和射线照相试验用坡口焊缝试件 焊条规格 板厚（T） 根部间隙（R） 每层中焊道数 总层数 3.2mm 13 13mm 2 5~7 4.0mm 20 16mm 2 7~9 破坏性试验试板材质Q235-A，衬垫板材质Q235-A。 破坏性试验试件应反变形装配以提供足够平的焊接接头，反变形量为3~5°，以保持焊接接头的饶曲在5°以内，超过平面5°的焊接试件舍弃，禁止校直试件。 4.1.2 角焊缝试验试板 图2 角焊缝试件 （A）仰角焊缝 （B）立角焊缝 图3 角焊缝试件的焊接位置 焊条规格（mm） 试板规格 焊接位置 角焊缝规格（mm） 厚度T（mm） 宽度W（mm） 长度L（mm） 4.0 9.5 ≥76 ≥300 立焊和仰焊 ≤8.0 角焊缝试验试板材质Q235-A。 试板由腹板和翼板组成，腹板与翼板的结合面应进行机械加工，翼板应平直、光洁，以保证两板结合处无明显缝隙。在单侧焊一组仰角焊缝试板和一组立角焊缝试板，焊接时采取刚性固定法焊接，防止焊接变形。 4.2 焊接材料及参数 焊材牌号：E7018 电流（直流反极性或交流）：Φ3.2/Φ4.0 110~130A/140~170A 电压：Φ3.2/Φ4.0 17~22V/18~25V 层间温度：105~175℃ 4.3 操作要点 4.3.1破坏性试验试板焊前准备和焊