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mme02c讲义
* 2.1 纯金属的结晶 2.2 合金的结晶 2.3 金属的塑性加工 2.4 钢的热处理 2.5 钢的合金化 2.6 表面技术 第2章 金属材料的 组织与性能控制 c 2.5 钢的合金化 碳钢:价格低,但是, 力学性能低,淬透性低,回火抗力差, 耐热、耐低温、耐蚀等特殊性能差。 合金钢 :在碳钢中加入某些合金元素 2.5.1 合金元素与铁、碳的相互作用 溶于F —— 形成合金F,产生固溶强化。 形成碳化物 —— 稳定性,熔点、硬度比Cm高得多, 显著提高钢的强、硬度。 合金渗碳体,如 (Fe, Mn)3C ; 特殊碳化物,如 Cr7C3、MoC、WC、VC、TiC 。 2.5.2 合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 扩大或缩小A、F 区 —— 如,室温下,1Cr18Ni 9 为单相A,1Cr17Ti 为单相F 。 使使共析转变点S左移 → 钢中P%↑,强度增加 。 使共晶转变点E 左移 → 钢中出现Le 。 2.5.3 合金元素对热处理的影响 1. 对A化的影响 减缓A化过程(Ni、Co除外) 合金碳化物难熔,阻碍C的扩散,需提高加热温度,延长保温时间。 细化晶粒 —— 合金元素及其碳化物( Mn除外)阻止A 晶粒长大。 2. 对C曲线的影响 1) 使C曲线右移(过冷A稳定性↑ ),Vk↓,淬透性↑(Co除外) 正火时,S片间距↓(或 →B、M), 强度↑ 非碳化物合金元素对碳钢C曲线的影响 碳化物合金元素对碳钢C曲线的影响 2)使 Ms、Mf 点下降,淬火后残余A量↑, 硬度↓ (Co,Al 除外) 3. 对回火转变的影响 1) 提高回火稳定性(钢对回火软化的抗力) M 分解、碳化物长大、残余A转变、F再结晶被推迟到较高的温度才发生。 回火温度相同时,合金钢中析出的碳化物更细小,其强度更高。 2)产生二次硬化 回火温度较高时析出细小、高硬度的合金碳化物,如Mo2C,使硬度反而提高。 (韧性也大大↑ ) w(C) = 0.35%的钼钢的回火温度与硬度的关系 二次淬火 回火时残余A中析出合金碳化物→ A 中 C% ↓ → Ms、Mf ↑, 随后冷却时→M 弥散硬化 —— 第二相(沉淀)强化 3)增大回火脆性 淬火钢在某一温度范围回火时,韧性明显下降。(合金钢较明显) 第一类回火脆性,250~400℃,不可逆。 第二类回火脆性,450~650℃,可逆,回火后快冷可避免脆化。 铬镍钢的韧性与 回火温度的关系 2.5.4 合金元素对机械性能的影响 合金钢的强化机制: 合金F 的固溶强化 M位错强化 细晶强化(F、M晶粒度,P片间距↓) 第二相(沉淀)强化 小结 重点要求 1. 合金元素在钢中的作用,合金元素对钢的热处理、机械性能的影响。 2. 回火稳定性、回火脆性、弥散硬化、二次硬化等概念。 作 业 2f P 10 ~ 16 week11, Nov 9 2. 27) 3. 26),28) 5. 26),29),33) 作业2e 参考答案 P 9-11 2. 21) 钢的淬透性越高,则其C曲线的位置越( ),说明临界冷却速度 越( )。 靠右 小 22) 球化退火的主要目的是( ),它主要 适用于( )钢。 降低硬度,提高切削性及韧性 过共析钢 23) 亚共析钢的正常淬火温度范围是( ), 过共析钢的正常淬火温度范围是( )。 Ac3 + 30 ~ 50℃ Ac1 + 30 ~ 50℃ 24) 淬火钢进行回火的目的是( ), 回火温度越高,钢的强度与硬度越( )。 消除淬火应力,调整力学性能 低 3. 22) 高合金钢既具有良好的淬透性,也具有良好的淬硬性。( ) No 23) 经退火后再高温回火的钢,能得到回火S 组织,具有良好的 综合机械性能。( ) No 24) 钢的淬透性高,则其淬透层的深度也越大。( ) Yes 25) 表面淬火既能改变钢的表面组织,也能改变心部组织和性能。( ) No 作业2e 参考答案 P 12 4. 19) 淬硬性好的钢具有: a. 高的合金元素含量 b. 高的含C量 c. 低的含C量 √ 20) 对形状复杂、截面变化大的零件进行淬火时,应选用: a. 高淬透性钢 b. 中淬透性钢 c. 低淬透性钢 √ 21) 直径为10mm的40钢的常规淬火温度大约为:(Ac3 = 780℃) a. 750℃ b. 850℃ c. 920℃ √ 上述正确淬火后的显微组织为: a. M
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