砼质量缺陷防治措施.docVIP

厦门海峡交流中心二期B地块工程 混 凝 土 缺 陷 修 补 方 案 厦门特房建设工程集团有限公司 二O一一年九月二O日 目录 1. 处理程序 1 2. 处理措施 2 3. 注意事项 8 处理程序 在现场施工过程中，出现质量缺陷，因按下列程序对质量缺陷进行处理，严禁擅自处理（隐蔽）。 质量缺陷处理程序 在混凝土质量缺陷出现后，会同监理、业主至现场，对混凝土缺陷进行等级判断，判断标准参照GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范中表8.1.1。在现场对质量缺陷进行判定并记录，记录文件形成表格，根据缺陷的类别及级别采用相应的处理措施，严重缺陷处理措施方案报业主、监理、设计审核后实施。并做好缺陷的隐蔽记录。 混凝土质量缺陷判定及处理措施表格 序号 混凝土质量缺陷等级及处理措施 备注 部位（轴线） 现象 缺陷等级 处理措施 1 2 3 处理措施 2.1、裂缝的处理措施 对不影响结构性能和使用功能的无害裂缝进行聚氨酯灌浆处理。 对通缝或深度大于1/2板厚（墙厚）等有害裂缝，主要采取以下措施： （1）外墙：裂缝采用KS-8水溶性聚氨酯注浆液（用于有渗水的裂缝部位），改性环氧化学灌浆液（用于没有渗水的干燥裂缝部位）进行灌浆处理。 ①裂缝调查及清洗 a.对缝面用高压水进行清洗，直至清晰地露出裂缝为止观察裂缝状况及分布情况，调查结构物概况裂缝开裂原因、发展情况。.确定并标注裂缝宽度，核实混凝土厚度，检查有无漏水、泛白情况。用10?倍的裂缝放大镜对裂缝宽度进行测量并标注在裂缝上方，如有贯穿裂缝要注明。 在沿裂缝两侧25cm的距离内进行清理工作。清除表面的灰尘、油污、松动物等。缝中如被堵塞，可用小型吸尘器吸出。对于有蜂窝麻面、露筋部位用聚合物砂浆修补平整。 在裂缝中心线10～15m两侧钻斜孔，孔径18mm，孔距40cm，深浅孔交替布置浅孔深25～30m，倾角约50°，深孔孔深40～45m，倾角约70°钻孔与缝隙的距离视情况而定，钻孔深度应穿越缝隙，孔与孔的距离视缝宽而定（200-700），通常裂缝越宽，注入的止漏剂就可压送得更远。因此，孔与孔之间的距离可以拉长些。用于大裂缝的修补方式与小裂缝相同，但需要用止水栓堵塞，以防止大量止漏剂从裂缝中流失。清孔、埋管：用高压水将孔清洗干净，每孔埋设两根注浆管，一进一出，管径为8mm，埋至距孔底5cm，为主注浆管；管径为8mm，埋入孔内10cm左右，为排水排气回浆管，埋管材料用速凝水泥。在钻好的孔中安装高压止漏棒，将其上螺帽锁紧。 将封缝胶配制调匀后，沿裂缝表面涂刮，封闭裂缝，留出注入口，整个要用封缝胶包严，固化后（固化时间为3小时左右）周边可能有裂口，必须反复用封缝胶补上。 通风检查待埋管材料有一定的强度后，在裂缝和管口处涂少量肥皂水，采用0.2MPa的风压进行通风检查，对于盲孔应在附近重新打孔埋管。根据灌前压丙酮试验的漏量大小配制浆液，配浆时将固化剂、表面活性剂缓慢注入主液中，边注入边搅拌，保持浆液在25以下，以提高浆材的可灌性。 用可达420kg/cm的高压止漏机AS-000经由止漏棒AS-185注入好的浆液。利用AS-2000以高压力灌入（压力最少应达280 kg/cm2），以确保浆液能确实填满孔隙注浆方式：灌前单孔压丙酮量≥10ml者应单孔灌注，漏量10ml者则可多孔灌注；灌注过程中若有串漏孔，可在排出积水和稀浆后进行并灌，灌浆应由下而上进行。注浆方法：先灌深孔，从进浆管开始注浆，待回浆管排出孔内水、气后，封闭回浆管。根据吸浆量情况逐步升至设计压力，当吸浆率小于1ml/min时，应保持压力延续灌注30min即可扎管待凝。4～5h后检查注浆效果，对管口不饱满的胶管进行第二次注浆直至饱满。灌浆压力：开灌压力0.4MPa，当吸浆率小于5ml/min时，逐渐加压至0.5～0.6MPa，二次注浆孔压力可提高至0.8MPa。注浆过程监控：加强结构抬动变形监测，如出现异常应及时降压并采取相应措施。 待凝固完成后（6个小时）拆除止漏棒清除溢出缝外的止漏剂修补灌注孔，恢复基层原状。必要时用防水补强材料将裂缝表面做防水处理。 密度（g/cm3） 粘度（mpa·s） 诱导凝固时间（min） ≥1.0 ≥100 ≤2.0 膨胀率（%） 粘结强度（%） 固体抗渗性（MPa） ≥200 ≥1.0 ≥1.0 产品优点： ①瞬间止水，数秒内固化成弹性胶状固体。 ②粘度低、可灌性好、亲水性强。 ③胶凝体抗渗性好、强度高、膨胀率大、稳定性好 ④具有二次防渗效果。 （2）楼板： 板面裂纹是指混凝土结构构件的表面，出现不同深度，不规则的裂纹。板面裂纹的修补技术。一般对宽度大于0.5mm的裂缝，可采用水泥灌浆；宽度小于0.5mm的