大体积混凝土方案.doc

二、工程概况 地2012－G－71地块工程位于苏州市江乾路与旺宅路交叉口，项目四面临市政道路。由1、2、3、4#地块组成，总用地面积80948.45平方米，总建筑面积239695.93平方米，目前在建一期为其4#地块，占地面积29654.66平方米，总建筑面积73276.50平方米，由7栋住宅楼及1栋三层商业楼组成，最高建筑为7#楼32层住宅楼，建筑高度91.35米(不含机房)。 7#楼为筏板基础，筏板基础厚度为1.4m,属于大体积混凝土，特编此方案。 施工难点：水化热大，混凝土容易产生裂缝需采取措施。 三、施工部署 1、技术准备 1.1 编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。 1.2 对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。 2、生产准备 2.1基础底板钢筋隐检合格，预留洞、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。 2.2基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方加固。 2.3将泵管铺设到浇筑地点。泵管在铺设过程中，不能直接压在上层钢筋上，用架管搭设架子，保证泵管的稳定。 2.4在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。 2.5 备足10 支ZN-70 型高频振动插入式振捣棒，功率1.5 k W，振幅1.2mm，振动频率200Hz。 2.6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 2.7后浇带绑扎密目铁丝网，防止砼泄露，流到后浇带中。 2.8掌握天气预报，备足遮盖防雨布。 2.9现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商浇筑日不要有车辆入场供货。 2.10将养护材料运到基坑内。 2.11泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。 2.12备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗（下料点专人挥旗，举红旗，停止下料，举蓝旗，下料）。 四、混凝土浇筑 1、混凝土操作工艺及流程： 泵管就位→插筋挂线，以控制混凝土浇筑面 →斜面分层浇筑混凝土→分层振捣→铁钯钯平→大杠找平→排除泌水→铁抹、木抹搓平→养护→测温 2、混凝土浇注顺序： 为保证在浇筑过程中不形成冷缝及施工缝（板内部），并考虑施工时间的要求将采用两台泵车，底板砼浇筑时，应先确定设置砼浇筑流程顺序及浇筑方向，按照由北向南退着打的顺序，泵管安装要求每节泵管上支架不少于两个，各位于接口处500 mm，泵管插入底板筋内的脚手管固定，不得直接压于底板筋上，以防输灰泵管冲动使钢筋变形。支架用脚手管随泵管的逐节拆除而拆除。砼浇筑应合理分段分层进行，使砼沿高度均匀上升，按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。浇筑线呈s状，来回摆动退行，并且每条线的摆动方向要基本一致，避免因方向不一致造成接合处间歇过久。 3、混凝土浇筑方法： 3.1底板：斜面分层浇筑法。斜面分层分三层浇筑每层厚度为500mm左右，由浇筑段里头底板下口开始浇筑，每层均由下向上找坡浇筑，坡度根据混凝土坍落度120～180mm的数值选为150mm。在第一层砼浇筑振捣后初凝之前随即进行第二层砼的浇筑覆盖，随后再进行第三层砼的浇筑覆盖。在浇捣过程中，为防止砼自然流淌太大及砼供应迟缓而形成施工冷缝，砼要具有一定的缓凝性，砼流淌坡度控制在1:3内。砼浇筑温度控制不宜超过25℃。 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以20～30s为宜（混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准）。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。 单位：（㎜） 4500 混凝土浇筑斜面分层示意图 3.2 振捣后，后面工人用铁耙将灰面耙平，标高以插筋上的挂线下返100mm为依据找平。 3.3 灰面用铁钯钯平后，由抹灰工用2m长铝合金大杠对灰面进行准确找平。要求找平后灰面平整度不超过5mm（拉5m小线检查）。 3.4 大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。 3.5泌水排除后，在混凝土初凝前由抹灰工用铁抹子先将板面搓平压实两遍，再用木抹子将板面混凝土搓平两遍，以消除板面裂缝。 3.6当混凝土浇筑完表面搓平后应及时用塑料布满盖，