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好收成韦恩农化股份有限公司年产500吨丁醚脲、1000吨吡蚜酮、1000吨草铵膦项目环境评估报告书
江苏好收成韦恩农化股份有限公司
年产500吨丁醚脲、1000吨吡蚜酮、1000吨草铵膦项目
环境影响报告书简本
建设单位:江苏好收成韦恩农化股份有限公司
环评单位:南通市环境科学研究所
(国环评证乙字第1906号)
本简本内容由编制,并经确认同意提供给环保主管部门作环境影响评价审批受理信息公开。、对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。(2011年本)》有关条款的决定(发改委令第21号)”、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》以及江苏省经信委和环保厅“关于修改《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》部分条目的通知(苏经信产业[2013]183号)”、《南通市化工产业导向目录(2011年本)》等相关文件,本项目产品符合其中鼓励类:“高效、低毒、安全新品种农药的开发和生产”2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资(包括环保投资)
项目2010年月~20年月为优化企业产品结构,提高市场竞争力,经过调研,拟在有厂区,配套建设相应的废气处理设施和噪音隔声、消声措施,风险应急设施等环保措施产品方案见表1-1。 产品名称 规格 包装 设计能力
(t/a) 年运行
时数(h) 1 丁醚脲车间 丁醚脲原药 96% 25kg衬塑袋 500 7200 氨水副产 7.9% - 284.94 2 吡蚜酮车间 吡蚜酮原药 95% 25kg衬塑袋 1000 7200 盐酸副产 28% - 2419.72 氨水副产 8.6% - 875.49 3 草铵膦车间 草铵膦原药 95% 25kg衬塑袋 1000 7200 草胺膦水剂 30% - 2763.07 盐酸副产 28% - 1674.07 表1-2 项目建成后全厂主要产品方案表
序号 产品名称 拟建项目建设前全厂设计规模(吨) 拟建项目建设后全厂设计规模(吨) 变化量(吨) 1 97%草甘膦原药 102000 102000 0 2 30%草甘膦水剂 28120 28120 0 3 98%草甘膦铵盐 2000 2000 0 4 41%草甘膦异丙盐 6124 6124 0 5 99%乌洛托品 540 540 0 6 80%三唑磷原药 80%盐酸苯肼 97%甜菜宁原粉 97%甜菜安原粉 97%乙氧呋草黄 公用工程类别 设施名称 600m2×1 - 共用原有设施 成品仓库 60m2×1 - 储罐区 1050m2×1 - 危险固废储存库 600m2×1 - 污泥堆场 60m2×1 - 五金仓库 1050m2×1 - 运输 - - 委外运输 公用
工程 给水 川洪港供水600m3/h - 共用现有供水系统 深井供水240m3/h - 排水 - 污水管500m、污水泵站1个 新增 配电站 20KVA变电站 利用3万t草甘膦项目配套建设设施 供汽 - 4.2t/h 好收成热电中心供 冷冻系统 - - 共用原有设施 循环水供应 - - 共用原有设施 环保
工程 废气处理设施 - 深冷+活性炭吸附,6套 新增 - 深冷+碱吸收,1套 - 水吸收,1套 - 碱吸收,1套 污水处理站 污水总站二期工程
2000t/d - 利用3万t草甘膦项目配套建设设施 固废处置 焚烧炉1台,最大焚烧能力1t/h - 利用3万t草甘膦项目配套建设设施 事故池 6000m3 - 共用原有设施
拟建项目生产情况介绍:
(1)丁醚脲
在反应釜中投入溶剂二甲苯、2,6-二异丙基苯胺,在一定温度下滴加溴进行溴化反应,制得中间体①4-溴-2,6-二异丙基苯胺氢溴酸盐。中间体①中加入苯酚、固体氢氧化钾,在115~120℃下进行醚化反应,反应过程共沸脱水,脱出的水冷凝收集后作废水。待反应结束后,把反应液冷却过滤,滤渣为溴化钾、苯酚钾等盐类,滤液经脱溶回收溶剂套用,剩余物为中间体②4-苯氧基-2.6-二异丙基苯胺。中间体②中加入溶剂甲苯、硫氰化钠、盐酸(草胺膦线回收的盐酸)进行反应,生成中间体③4-苯氧基-2,6-二异丙基苯基硫脲,反应完成后,用水洗出生成的氯化钠等盐类。中间体③经加热分解得氨和中间体④4-苯氧基-2,6-二异丙基苯基异硫氰酸酯,氨经水吸收后变为氨水副产,中间体④中加入叔丁胺,在20~25℃下进行合成反应生成丁醚脲,反应结束后浓缩回收溶剂套用,丁醚脲粗品用甲醇重结晶得丁醚脲成品。重结晶分离出的母液蒸馏回收溶剂套用,剩余釜残作固废。
根据建设方提供的资料,项目共有2台溴化釜,间歇反应,每釜每批折合丁醚脲产量约420 kg,单批生产时间12h,年生产7200h,年
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