转速电流双闭环直流调速系统_课程设计.docVIP

转速电流双闭环直流调速系统 课程设计 学生：xxx 学号：xxxxxxxx 专业：电气工程及其自动化 学院：信息工程与科学学院 目录 目录 1 摘要 2 第〇章 任务书 3 （一） 设计参数 3 （二） 设计要求 3 第一章 主电路设计 4 （一） 系统组成 4 （二） 主电路原理 4 （三） 主电路元器件参数计算及器件选型 5 1.3.1整流元器件参数计算与选型 5 1.3.2其它元器件参数计算与选取 7 第二章 调节器设计 9 （一） 电流调节器设计 9 （二） 转速调节器设计 10 第三章 触发器设计 12 第四章 反馈环节、保护电路及其它电路设计 13 （一） 反馈环节设计 13 4.1.1转速反馈环节设计 13 4.1.2电流反馈环节设计 13 （二） 保护电路设计 14 4.2.1过电流保护电路设计 14 4.2.2过电压保护电路设计 14 （三） 其它电路设计 15 4.3.1转速给定器设计 15 4.3.2零速封锁器设计 15 第五章 系统仿真 16 （一） 仿真模型建立 16 （二） 仿真参数输入 17 （三） 仿真结果输出 18 总结 19 附表1 第一章用表 20 附表1-1 整流参数计算用常数 21 附表1-2 晶闸管型号及其参数 21 附表2 第二章用表 22 附表2-1 整流装置失控时间（f=50Hz） 22 附表2-2 典型I型系统动态跟随性能指标和频域指标与参数的关系 22 附表2-3 典型II型系统阶跃输入跟随性能指标（按准则确定参数关系） 22 附表2-4 典型II型系统动态抗扰性能指标与参数的关系 22 参考文献 22 摘要 本文介绍了基于工程设计对直流调速系统的设计根据直流调速双闭环控制系统的工作原理利用晶闸管等器件设计了一个转速、电流双闭环直流晶闸管调速系统。该系统中设置了电流环节、电流调节器以及转速环节、转速调节器，构成电流环和转速环前者通过电流元件的反馈作用稳定电流，后者通过转速检测元件的反馈作用保持转速稳定，最终消除转速偏差，从而使系统达到调节电流和转速的目的。直流电动机的UN=220V，额定电流IN=12A，额定转速nN=1500 rpm，电枢电阻R=1.2Ω，电流过载倍数λ=1.5，机电时间常数Tm=0.03s。 设计要求 系统稳态无静差，电流超调量σi≤5%空载起动到额定转速时的转速超调量 σn≤10％。 图1-1 转速电流反馈控制直流调速系统组成框图 主电路原理 如图1-2所示。主电路主要由整流变压器和整流晶闸管组构成。整流变压器将公共电网的交流电压变换成整流桥可用的电源电压，而整流晶闸管组构成三相全控桥，将交流电变换成直流电，从而作为直流电动机的电源电压。 直接整流得到的电流和电压往往有较大的脉动，若直接作为直流电动机的电源电压，将会引起电机振动及噪声。为此，需要在主电路的直流侧加入平波电抗器和滤波大电容，从而减小整流器输出电流脉动以及输出电压脉动。 图1-2 主电路原理图 主电路元器件参数计算及器件选型 主电路元器件包括整流元器件及其它元器件。整流元器件起整流作用，包括将市电电压变换成整流桥可用电源电压的整流变压器，以及将交流电变整流成直流电的整流晶闸管组；其它元器件则起减小纹波作用，包括抑制输出电流纹波的平波电抗器，以及抑制输出电压纹波的滤波电容器。正确计算其参数，适当选择其型号，将有助于使主电路以低成本在高可靠下运行。 1.3.1整流元器件参数计算与选型 整流元器件参数计算与选型包括整流变压器参数计算与选型及整流晶闸管参数计算与选型。 1.整流变压器参数计算与选型 在一般情况下，晶闸管装置所要求的交流供电电压与电网电压往往不一致。此外，为了尽量减小电网与晶闸管装置的相互干扰，要求它们相互隔离，故通常要配用整流变压器。本设计采用变压器的接线型式为一次侧绕组采用△联接，二次侧绕组采用Y联接。 为了保证负载能正常工作，当主电路的接线形式（△/Y）和负载要求的额定电压（UN=220V）确定之后，晶闸管交流侧的电压U2只能在一个较小的范围内变化，为此必须精确计算整流变压器次级电压U2。 影响U2值的因素有： （1）首先要保证满足负载所需求的最大电流值的Idmax。 （2）晶闸管并非是理想的可控开关元件，故导通时有一定的管压降VT。 （3）变压器漏抗的存在会产生换相压降。 （4）平波电抗器有一定的直流电阻，当电流流经该电阻时就要产生一定的电压降。 （5）电枢电阻的压降。 综合以上因素得到的U2精确表达式为： 式中，A=Ud0/U2表示当控制角α=0°时，整流电压平均值与变压器次级相电压有效值之比；B=Udα/Ud0表示当控制角为α与0°时，整流电