轴承的基本知识.docVIP

推力调心滚子轴承 ? 推力调心滚子进口轴承主要用来承受轴向负荷，不能限制轴的径向位移，由于滚动体采用滚子，所以它比推力球进口轴承所承受的轴向负荷能力大得多，一般是可分离型进口轴承，可分别安装紧圈.活圈，安装时不允许轴与外壳的轴线有倾斜。 39000型推力调心滚子轴承 该种轴承由于滚动体为非对称球面滚子，内.外圈滚道亦为滚面，因此可以调心。其轴向负荷能力大，可承受一定量的径向负荷，较69000型轴承有更大的负荷能力，是发展方向。该种轴承只能承受单向轴向负荷。 69000型推力调心滚子轴承 该种轴承的性能同39000型，但滚动体为对称型球面滚子，结构落后，负荷能力较39000型轴承小，不宜发展，所以新主机设计应尽量选用39000型轴承。 轴承的结构形式 ? 高线轧机轴承有四列圆锥滚子轴承和双列圆柱滚子轴承两种。一般情况下，粗、中轧机使用四列圆锥滚子轴承，精轧机使用双列圆柱滚子轴承，水平轧机和铅锤轧机使用同一型号的轴承。 　　 无论四列圆锥滚子轴承，还是双列圆柱滚子轴承，其基本结构与传统的轧机轴承类似，但各个零件的设计充分考虑了润滑与散热的问题，即在内圈、外圈、隔圈(对四列圆锥滚子轴承而言)、保持架、滚子(对双列圆柱滚子轴承而言)开有许多槽、孔等。这样，槽、孔形成的润滑、散热通道与轴承座、轧辊上的通道就组成了一个可靠的润滑与散热系统，再加上良好的密封装置，使得轴承能在高速高压状态中稳定的运行。 　　　 虽然各厂商所提供的高线轧机轴承的设计风格不同，但都有一个共同点，即内圈壁厚相对同等规格的普通轴承要厚一点，外圈则相对薄一些。 滚动轴承对材料的基本性能要求 ? 滚动轴承对材料的基本性能要求取决于轴承的工作特性。一般而言，轴承用钢应具有以下的性能： 1.高的接触疲劳强度。 2.高的耐磨性。 3.高的弹性极限和屈服强度。 4.高而均匀的硬度。 5.一定的冲击韧度。 6.好的尺寸稳定性。 7.良好的缓蚀性能。 8.良好的工艺性能。 对于特殊条件下工作的轴承材料，依其特定的要求还应具有与其条件相适应的特殊性能，例如：耐高温、耐低温、耐腐蚀、防辐照、防磁等特性。 轴承保养 ? 为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能，须保养、检修、以求防事故于未然，确保运转的可靠性，提高生产性、经济性。 保养最好相应机械运转条件的作业标准，定期进行。内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。 作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。 轴承的检修 ? 轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录轴承的外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。 拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。 精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。 轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。 圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。 大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。 轴承的选择 ? 轴承选择之概要： 使用滚动轴承的各种机械装置、仪器等的市场要求性能日趋严格，对于轴承所要求的条件、性能也日趋多样化。为了能从为数众多的结构、尺寸中，选择最适合的轴承，需要从各种角度研究。在选择轴承时，一般，考虑作为轴系的轴承排列、安装、拆卸之难易度、轴承所允许的空间、尺寸及轴承的市场性等，大致决定轴承结构。其次，一边比较研究使用轴承的各种机械的设计寿命和轴承的各种不同的耐久限度，一边决定轴承尺寸。在选择轴承时，往往偏于只考虑轴承的疲劳寿命，有关由润滑脂老化而发生的润滑脂寿命、磨损、噪音等也需要充分研究。再者，根据不同的用途，有必要选择对精度、游隙、保持架结构、润滑脂等等要求，作特别设计的轴承。但是，选择轴承并没有一定的顺序、规则，优先应考虑的是对轴承所要求的条件、性能、最有关连的事项，尤为实际。 ○轴承所要求的条件、性能 ○使用条件、环境条件 ○轴承安装部分尺寸诸项 ○轴承所允许的空间 ○负荷之大小、方向 ○振动、冲击 ○旋转速度、轴承的极限转速 ○内圈、外