轴的加工工艺设计.docVIP

湖南理工学院 课程设计报告书 题 目： 轴的加工工艺设计 系 部： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 2010年 6月 26 日 目???? 录 一．机械制造课程设计的目的…………………………………………………2 二．生产纲领的计算与生产类型的确定………………………………………2 1.生产类型的确定…………………………………………………………2 2.生产纲领的计算…………………………………………………………2 三．零件的工艺分析……………………………………………………………3 1.零件的作用………………………………………………………………3 2.零件的工艺分析…………………………………………………………3 四 选择毛坯、确定毛坯尺寸…………………………………………………4 1.毛坯的选择………………………………………………………………4 2.确定毛坯余量……………………………………………………………4 五 工艺规程的计 ……………………………………………………………4 1.定为基准的选择…………………………………………………………4 2.零件表面加工方法的确定………………………………………………5 3.加工顺序的安排…………………………………………………………5 4.该轴工艺路线的确定……………………………………………………7 5.机械加工余量、工序尺寸的确定………………………………………7 6.确定工序的切削用量……………………………………………………8 六 夹具设计……………………………………………………………………11 1.问题的提出定位基准选择切削力及夹紧力计算 生产类型 零件的年生产纲领/件/年 重型机械 中型机械 轻型机械 单件生产 ≤5 ≤20 ≤100 小批生产 5～100 20～200 100～500 中批生产 100～300 200～500 500～5000 大批生产 300～1000 500～5000 5000～50000 大量生产 ＞1000 ＞5000 ＞50000 (2)生产类型的划分要考虑生产纲领还得考虑产品本身的大小及其结构的复杂性。 2.生产纲领的计算 （1）生产纲领是产品的年生产量。生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺规程起着很重要的作用，它决定了各工序所需的专业化和自动化的程度以及所选用的工艺方法和工艺装备。 （2）零件的生产纲领的计算方式 N=Qn(1+α%)(1+β%) 结合生产实际：零件的备品率α%和零件的平均废品率β%分别取4%和6%，产品的年产量Q要求为2000件/年，每台产品中该零件的数量为1件/台。所以综合以上数据代入上式中得：N=2210件，所以查表1可得其属于轻型零件，生产类型为中批量生产。 三、零件的工艺分析 1.零件的作用 题目所给定的零件车床输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。 2.零件的工艺分析 （1）从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，主要加工的面有φ、φ60、φ、φ、外圆柱面，的尺寸精度高，大部分是IT级；粗糙度方面表现在φ64的外圆柱表面为Raum,小端端面为Raum,其余为Raum，要求高；热处理方面需要调质处理，到，保持均匀。的外圆表明是不去除材料，所以棒料的直径直接选为mm，查《机械制造工艺简明手册》得毛坯精度等级为IT7,表面粗糙度为Ra3.2到1.6。 2.确定毛坯余量 表2 简 图 加工面代号 基本尺 寸 加工余量等级 加工余量 说明 D1 50 IT7 20 D2 50 IT7 20 D3 60 IT7 10 D4 70 IT7 D5 64 IT7 6 D6 35 IT7 35 D7 D8 五．工艺规程的设计 1定为基准的选择 （1）粗基准的选择 粗基准的选择应能保证加工面与非加工面之间的位置精度，合理分配各加工面的余量，为后续工序提供精基准。所以为了便于定位、装夹和加工，可