AMT翻译作业【DOC精选】.docVIP

作业 1.P6 line23-P7 line 8 闭环控制系统用计算机实现控制过程的自动化。计算机直接控制整个过程。计算机通过系统中称为反馈装置的传感器提供的信息对系统进行调节，使系统保持设定的特性。所谓反馈是指通过测量控制系统的实际值与期望值的偏差，并用该偏差驱动实际值趋近于期望值。反馈量是指由将输出端的测量值送到控制系统的输入端，即控制系统的输出与系统的设定值比较作为控制系统的输入。这样，反馈信号由输出端开始到输入端结束。 2. P45 line13-line24 当设计师用特定的ICG软件包绘图时设计过程就开始了。设计者输入命令，计算机将点、线、圆、曲线等基本几何特征转化为对应的数学模型，并由它们构造图形。设计者看到的计算机图形实际上是存在计算机里的一系列数学坐标。 设计者输入命令对图形进行编辑的过程就是计算机修改数学模型的过程。计算机必须首先改变数学模型才能改变显示的图形，只有计算了几何特征的数学坐标才能显示相应的几何特征。 3. P90 line 12-P91 line 1 自动化物料搬运系统是柔性制造系统（FMS）的基本组成部分，它将一组独立的数控设备组合为复杂的FMS。这样的系统能将托盘上的工件根据需要从一个工作站送往下一工作站。同时能够保证工件在指定的工作站等待加工。 物料搬运系统可以在一个工作站将工件卸下，并装载另一工件运至下一工作站。它在计算机的控制之下与系统中的其他设备协同运作，并且适应车间严苛的工作环境。有些FMS的物料主要由自动导向小车搬运。 4．P109 line 10-line 19 将零件分组可以大大节约制造人员移动和搬运材料的工作量。这是由于制造设备也不再按传统方式以功能分类布置（如铣、车、钻分别集中布置）而是对应（零件组）按特定工作单元分组布置。这一点对于配置柔性制造单元极为重要。 每一制造单元可以按特定零件组专门配置，从而减少设备总量、减少物料搬运量、缩短生产准备周期，减少在制品数量。 5．P121 line 5-line 13 实事上高速切削加工（HSC）主要用于铣削工艺。所下以下针对铣削技术进行讨论。如前所述，只有在机床、刀具、工件和刀具的装夹、冷却液、切削参数（包括主轴转速、切削速度和进给速度）等完美结合的情况下才能成功实施高速切削。加工航空零件（如铝成型件和冀肋）时95%是高速切削，切削速度在1000 m/min至7000m/min之间，进给速度最大可达30m/min。 6．P139 line 24-P140 line 3 只有那些在商业竞争中经历深层的结构变革的企业，才能深刻理解表面上看似混乱无序的市场变化，并从中盈利。关于（企业）敏捷性的更完整的定义是指一个企业在面对快速多变、不断细分，追求高质量、高性能，并由客户定制产品与服务的全球市场的挑战的综合响应能力。 7．P164 line 15-P165 line 8 为进一步缩短样件、模具、原型件的开发周期，一些企业开始尝试快速原型技术制造复杂样件和原型组件。在过去的几年中出现了一些新的快速原型制造技术，包括立体光刻技术、选择性激光烧结技术、熔融沉积制造技术、分层实体制造技术以及三维打印技术。这些技术均可以由CAD数据直接制造实物原型，它们具有如下共同特征：零件采用材料叠加原理制造而非材料去除。首先对零件进行几何建模(如构造零件的实体模型)，然后用数学方法进行切片处理使之成为一系列相互平行的剖面，并对每一剖面生成烧结或粘结路径。这些剖面路径直接控制机床沿轮廓线固化或粘结原材料以生成零件。一层制作完成，新的一层以同样方式制作其上。这样零件就自下而上被分层制造出来。 8．P190 line 14- line 24 ECDM的研究范围包括：产品设计和工艺设计与材料选择系统的集成；开发消费者需求与产品的使用、报废与回收集成的综合评估模型；与环境危害和产品成本、效益有关的风险评价方法、评价工具和评价程序的改进；对环境冲击小的替代材料研究，包括产品在制过程或最终产品；预测政府法规对产品全部寿命周期的影响提前进行先进技术研究；开发新工艺或改进制造工艺；开发使用寿命长，对环境危害影响小的新型基础材料和涂层材料。 Put the following into Chinese: Global manufacturing environment, process control, open loop control system, closed-loop control system, feedback mechanism, actual result, desired result, real-time control, protocol, operating system, control mech