2012年机电设备定期检修制度修改申杰.docVIP

DM-GB-44（31）2012 2012年度机电运输设备定期检修计划 为全面指导2012年度全年机电运输设备检修工作，确保矿井机电设备的正常运转，避免和减少机电运输设备突发性事故给矿井安全生产造成重大影响，公司机运科结合公司“精细化”管理对机电设备检修工作的要求，特制定2012年度矿井大型固定设备、主要运输设备及主要采掘设备的定期检修计划。 1、设备使用单位的机电负责人具体负责设备检修计划的落实，根据本单位所使用的设备严格按设备检修周期认真开展检修工作。设备检修属于月检以上内容的必须至少提前3天向公司调度、机运科报送具体检修计划（包括检修项目、检修时间、检修工作负责人等），并编制相应安全技术措施，由机运科组织审批。同时对本单位使用的该规定未涵盖到的机电运输设备制定出相应的检修计划。厂内机动车、行车等设备由各自负责单位具体组织落实检修计划，机运科进行督促检查。 2、公司机运科针对各设备使用单位检修计划及执行情况，在每周二召开的机电例会上，从矿井的安全生产综合考虑，统筹安排，保证各使用单位的检修工作正常进行。 3、各单位根据机运科的安排提前编制并审批好检修工作所必须的安全技术措施；日常检修工作各单位应严格按照相关安全技术措施实施，检修单位对设备进行月检以上内容的必须提前报送机运科，有较大的检修任务检修单位也必须提前将检修内容、时间报送机运科，由机运科安排管理人员进行现场指导和监督（厂内机动车、行车等设备由负责单位自行组织落实）；各项检修工作由检修单位作好检修记录，机运科主管技术员进行跟踪检查。 4、综采设备地面维修工作由机修厂具体负责，主要包括：采煤机、掘进机、液压支架、刮板输送机（SGZ-630/264、SGZ-730/400）、液压泵站等，维修后必须按维修内容填写维修记录（附表），设专人主管，使各设备达到如下要求： ⑴采煤机： ①机体：各连接螺栓、护板齐全、紧固，外壳清洁；（急停）按钮齐全无损坏，操纵手柄动作灵活、位置准确；千斤顶活塞杆镀层无脱落；注油嘴、堵盖齐全，油路畅通；外喷雾压力不低于1.5MPa，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状；仪表齐全完好，指示正确；机体清洁、无油垢。 ②牵引部：牵引部运转无异响，调速手把灵活可靠，变速平稳； 牵引链轮与齿轨啮合灵活可靠。 ③截割部：外壳完好无裂纹，各轴头端盖密封严密、螺栓齐全紧固不漏油；齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置时齿轮能带油，轴头不漏油；离合器动作灵活可靠，操作到位；摇臂千斤顶无损伤、不漏油，升降灵活可靠； ④滚筒：滚筒无裂纹、开焊，螺栓齐全紧固；内喷雾压力不低于2MPa、水路畅通、喷嘴不堵塞、水成雾状；螺旋叶磨损量不得超过喷嘴螺孔边缘；截齿缺少数量或截齿无合金的数量不超过总数的10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。 ⑤电气部分：电动机安装到位，固定螺栓齐全紧固；电动机冷却水路畅通、不漏水；电缆夹齐全无损坏。 ⑥安全保护装置：采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置，制动装置、各种电气保护装置）齐全、动作灵敏可靠； 机载式甲烷断电仪灵敏可靠；急停按钮灵敏可靠。 ⑵掘进机： ①机体：各连接螺栓、护板齐全、紧固，外壳清洁；蜂鸣器、急停按钮齐全无损坏；操纵手柄动作灵活、位置准确；注油嘴、堵盖齐全，油路畅通；必须装有前照明灯和尾灯，光线清晰；外喷雾压力不低于1.5MPa，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状； 仪表齐全完好，指示正确；机体清洁、无油垢。 ②截割部：截割头无裂纹、开焊，截齿缺少数量或截齿无合金的数量不超过总数的10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个；螺旋叶磨损量不得超过喷嘴螺孔边缘；截割臂伸缩摆动灵活自如，镀层无脱落、无漏油现象；内喷雾压力不低于3MPa，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状；停用时将截割头降下，并用护罩遮盖。 ③回转部：左右回转摆动均匀灵活、各部件连接牢固；油管无损伤，接头严密无漏油现象。 ④行走部：履带板部件齐全、无裂纹、松紧适宜；前进、后退、左右转弯灵活可靠。 ⑤装运部：星轨转动灵活可靠；停用时耙爪应成收缩状态；刮板齐全，弯曲程度不能过大，不得有斜链现象；链条松紧适宜、转动平稳、运转时不跳牙。 ⑥液压系统： 胶管无破损、清洁无污垢、接头密封良好不漏油；油管排列整齐；卡子用专用U型卡；油泵、马达运转无异响、压力正常；压力表齐全，指示正确。 ⑦电气部分：电动机安装到位，固定螺栓齐全紧固；电动机冷却水路畅通、不漏水；接线嘴须加防止电缆拉脱的电缆夹。 ⑧安全保护装置：蜂鸣器灵敏可靠；非司机侧的急停按钮应灵敏可靠。 ⑶液压支架： ①外观：支架各部应清洁、整齐，无杂物，胶管开口端应有防尘套；零部件齐全，安装正确；柱靴及柱帽的销轴、管接头的U型卡、螺栓、穿销等齐全完好；各结构件、平衡千斤顶耳座无开焊或裂纹；胶管规格、接头和悬挂均应符合设计要求；