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涡北煤矿皮带机安装
涡北煤矿矿井北翼石门下山胶带输送机安装
一、工程慨况
1、编制依据
1)《煤矿安全规程》(2004年版)
2)《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010—95)
3)淮北矿业集团工程建设公司《质量体系管理程序》及有关文件
4)现场施工条件。
2、工程简况
涡北煤矿矿井北翼石门下山胶带输送机安装,位于-400M水平北翼胶带输送机大巷,胶带宽1000mm,胶带输送机机头卸载滚筒中心到机尾中心距为740米;从机头向东470米为水平段,从470米处至机尾270米有100的下运坡度。机头硐室胶带输送机偏巷道中心线南500mm,硫化硐室至液压拉紧室段的胶带输送机中心线偏巷道中心线北400mm,中部至机尾段的胶带输送机中心线偏巷道中心线北450mm。
胶带输送机的主要工程量
序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 传动装置 台 1 2 改向滚筒 台 3 液压拉紧装置 台 4 导向装置 5 槽形托滚架 6 调心托辊架 7 托 辊 8 胶 带 9 中 间 架 10 支 腿 11 矿用隔爆高压真空开关 PBG30-6型 台 18 矿用隔爆真空馈电开关 KBZ400/1140型 台 25 矿用干式变压器 KBSG-500/6/0.69 台 2 矿用干式变压器 KBSG-400/6/0.69 台 3 照明综保 ZXZ型 台 1 照明灯具 盏 30 二、施工部署:
1、质量目标:合格。
2、工期目标:45天。
3、安全目标:人员无轻伤、机械无事故。
4、施工程序:
首先对皮带机中心线、巷道中心线、标高进行测量校验。
对矿建施工的基础预留孔、中间支架的预埋板进行验收。
设备运输就位。
首先进行传动装置、改向滚筒、张紧装置等及胶带输送机支架的安装,然后进行胶带的安装、接头的贴接。
电气设备的安装、调试。
试运转。
三、施工前的准备工作
1、准备施工所需的工具、材料及设备;
2、验收皮带机的基础、预埋板;
3、电气设备入井前进行防爆性能检查;
4、与矿方联系并落实运输设备所需用的平板车、材料车等;
5、落实设备及材料的堆放场地;
6、组织全体施工人员贯彻措施,进行安全、技术交底。
7、设备到货后,由甲方/监理公司组织,按发货清单清点数量及设备表面质量。
四、大件运输
1、由于受罐笼及井底大巷限制,超高、超宽的设备必须解体,根据以往安装皮带机的经验,拉紧装置为一整体,体积较大,运输困难,必须用氧气割开运输。解体时用机场航吊拆开、装车,拆卸部位用红漆作标记,以便安装。每台设备尽量装一起,以方便运输、卸车,组装时不易于混乱。
2、设备在平板车上用8#铁丝捆扎牢固,必要时用螺栓与底盘联接,用1T手拉葫芦拉紧,在平板车的两侧用[10槽钢焊成护栏,挡住设备。包胶滚筒拆卸前用薄木板或胶皮垫捆一起以防碰伤表面。
3、中间架、支腿、槽形托滚架等部件分别用叉车或矿车装车运输,中间架装车时,必须用铁丝捆扎牢固,以防在斜巷运输时下滑。
4、胶带整体装车时选用大平板车(规格是2000×1400),弧面向下,胶带外径较大时,可改成两卷同时装一个平板车上,平板车两边各焊3根1000mm长DN50钢管挡住设备,并用1T手拉葫芦捆扎牢固。
5、胶带运输前,必须先清除运输路线的障碍物,特别是检修斜巷内的连动保险挡拆除。由于管道离轨道太近,应将管道向巷壁靠近,增加安全距离,设备一定要捆扎牢固,经过检修斜巷和联巷内上、下山时,防止相碰。
6、胶带输送机从中部至机头的所有设备,均从井口东头进、出车,经-500m水平井底车场向东然后经皮带机检修斜巷向西,再倒运到—500m水平东翼胶带输送机大巷,按设备的使用地点卸车,尽量卸近一点。机尾部分的设备(包括所有胶带)从副井下口东边出车,经-500m水平井底车场向东的三叉口,经-500m水平东翼轨道运输大巷向东北方向运输,再经-500m水平胶带输送机石门联络巷向上至东翼胶带输送机大巷机尾,经机尾巷道运送到胶带输送机各安装地点。按设备安装位置卸车,卸车时千万不要卸错位置。(运输路线见附图)
五、施工方法
1、由于机头、机尾中心距较长,用经纬仪校对矿建给定的胶带输送机中心线,每隔50米从巷道顶部垂一根线作为安装基准点。
2、安装时分段作大线支架,用Φ1.2mm的钢丝大线分段挂在胶带输送机的中心线上,作为安装基准线。
3、设备先组装后再安装,巷道顶部低,利用就近位置上的起吊点;巷道顶部高,制作一付4m高的人字扒杆马腿,挂钢丝绳头,用5T手拉葫芦进行组装、安装找正。
4、传动装置、改向滚筒、拉紧装置、导向装置及中间支架等安装时
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