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综合管廊技术交底 综合管沟结构形式：从下到上结构依次为10cmC20混凝土+1.5mm改性沥青防水卷材+1.5mm改性沥青防水卷材+5cmC20混凝土+30cmC35P8防水混凝土+5cmC20细石混凝土+净空+30cmC35P8防水混凝土+1.5mm改性沥青防水卷材+1.5mm改性沥青防水卷材+5cmC20细石混凝土 一、 1) 熟读图纸，核对平面尺寸和基底标高，有无错误和漏洞。 2) 熟悉工程规模、结构形式、特点，掌握设计内容及各项技术要求。 3) 收集施工所需的各项资料，包括施工现场的地形、地质水文、运输道路、临近建（构）筑物、各种地下管线及电缆等情况。 4) 做好管线定位控制桩并用白灰撒好开挖边线并进行检验。 （二）、工艺流程1、测量放线、验线开挖修验槽由。0～20cm土层人工开挖，以防止超挖。 开挖后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。应由设计、勘察等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方隐蔽工程记录。 、施工时，要加强对边坡的保护。—2.5m梅花状布置木楔，用4*6cm木楔长度50cm左右打入土内外露5cm以便固定彩条布，彩条布上端压入地面，基坑外在离坡顶1.0m处砌筑300高240的砖墙作为挡墙。 （7）开挖完毕后要及时排水系统，根据设计要求采用基坑外轻型井点降水和基坑内集排水方案。在基坑底距离坡脚50cm处设置30*30cm的排水沟，每隔30m设置集水坑，并由水泵进行排水。 8、注意事项 ()在开挖前与建设单位联系，了解并掌握各种地下管线的分布情况，能够拆除的尽量拆除。在土方开挖及运输过程中设专人看守，防止对地下管线造成破坏。 (2)开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度。 ()尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，，待作基础时再挖。 ()基坑开挖有场地条件，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。(5)土方开挖时，要注意保护标准定位桩、标准高程桩防护措施、质量要求 1、主控项目 (1)标高的允许偏差(单位：mm) 1)基坑、基槽的允许偏差值+、50。 2)挖方场地平整允许偏差值：a)人工±30； b)机械±50(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：mm) 1)基坑、基槽的允许偏差值+200、50。 2)挖方场地平整：a)人+300、00；b)机械+500、00； 3)边坡：2、一般项目 (1)表面平整度(单位：mm)1)基坑、基槽的允许偏差值20。2)挖方场地平整允许偏差值：a)人工的为20 (2)基底土性：设计要求 2、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；焊工必须有考试合格证。 3、钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合规范要求。 4、钢筋接头应错开分布；受拉区(跨中底板和支点顶板)受力钢筋的接头面积的最大百分率应小于25%，受压区（跨中顶板和支点底板）受力钢筋的接头面积的最大百分率应小于50%。 5、钢筋绑扎搭接最小长度：根据设计图纸要求本工程钢筋采用HRB400钢筋，钢筋搭接长度不小于40d同时不小于20cm。 6、钢筋绑扎过程中，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊； 7. 钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。 8. 钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。 9.钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。 10.焊接之前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污等；钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。 11.钢筋闪光对焊处不得有横向裂纹。与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤。 三、混凝土工程： 说明：本工程所用主体混凝土为C35P8防水混凝土，氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%，总碱量（NA2O当量）不得大于3Kg/m3，内掺混凝土增强密实抗裂机，掺量为胶凝材料的4%--6%。 1、从原材料入手，要求并监督砼搅拌站原材料的使用，保证石子质量，砂子过筛，控制含泥量在规范要求范围；要求搅拌站按照试验规范要求及时测砂、石含水量，调整搅拌用水量。 2、要求商砼在出厂前测坍落度，考虑好运输过程中的坍落度的损失。混凝土到现场后，先实测坍落度检验，并且每罐都得做坍落度试验，不合格严禁使用。 3、做好浇注前准备工作，特别是振捣工的组织、技术交底，振捣机具准备充足，照明、动力电的供应，避免浇注中途因人员、机具、电力等问题影响浇注进程。 4、