各类量具使用说明书.pptVIP

（1）测量0°-50°之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用 万能角度尺的使用 （2）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 （3）测量50°-140°之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 万能角度尺的使用 万能角度尺的使用 （4）测量230°-320°之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。 万能角度尺读数 万能角度尺读数 万能角度尺的读数方法可分三步； 1、先读“度”的数值-----看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。 2、再从游标尺上读出“分”的数值-----看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。 3、被测角度等于上述两次读数之和，即16′+30′=16 °30′ 4、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90°，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度 90°----180°时，被测角度=90°+角度尺读数。 180°----270°时，被测角度=180°+角度尺读数。 270°----320°时，被测角度=270°+角度尺读数。 五、牙规的使用 直螺纹塞规 牙规种类 直螺纹环规 牙规种类 锥牙塞规 牙规种类 直螺纹环规 牙规种类 平面锥牙环规 一般锥牙环规 牙规种类 牙规的使用 手势与力度 材料 手势 力度（g） 五金 拇指、食指、中指 300 A/B≤0.5（薄塑料） 拇指、食指、中指 150 A/B＞0.5（厚塑料） 拇指、食指、中指 300 ★ 注：A表示产品的牙部壁厚，B表示产品的牙部小径。 力度值可通过特制扭力工装得到体现，计算公式： 力度值=扭力值÷牙规半径。 牙规的使用 注意事项 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2、避免与水接触，防止生锈； 3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。 通止规判定 名 称 代号 功 能 特 征 判定规则 通端螺纹塞规 T 检查工件内螺纹的作用中径和大径 完整的外螺纹牙型 工件内螺纹旋合通过 止端螺纹塞规 Z 检查工件内螺纹的单一中径 截短的外螺纹牙型 只可旋入一牙或二牙 通端螺纹环规 T 检查工件外螺纹的作用中径和小径 完整的内螺纹牙型 工件外螺纹旋合通过 止端螺纹环规 Z 检查工件外螺纹的单一中径 截短的内螺纹牙型 只可旋入一牙或二牙 直螺纹 通止规判定 锥螺纹 名称 功能 特 征 判定规则 锥螺纹塞规 检查工件锥形内螺纹的中径 下线、基准线、上线三个台阶 上、下线之间 一般锥牙环规 检查工件锥形外螺纹的中径 下线、基准线、上线三个台阶 上、下线之间 平面锥牙环规 检查工件锥形外螺纹的中径 完整内螺纹 旋入时有字的一面朝下，以牙规平面为标准，允许上下偏差一牙 五、塞尺的使用 塞尺 塞尺的使用 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。 塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。 优秀精品课件文档资料 基础量具使用 一、精度与量规仪器 一、精度与量规仪器 二、卡尺的使用 卡尺的种类 卡尺结构 卡尺结构 刀口内量爪 尺框 紧固螺钉 毫米读数部位 外量爪 圆标尺 尺身 深度测量杆 深度测量面 主标尺 卡尺结构 刀口内量爪 尺框 紧固螺钉 数字显示器 尺身 深度测量杆 深度测量面 外量爪 功能按钮 卡尺的使用方法 使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉