四川维尼纶厂＃5～＃9燃煤锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性论证报告.doc

四川维尼纶厂燃煤 锅炉烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告中国石化集团四川维尼纶厂重庆川维石化工程有限责任公司二年月  四川维尼纶厂燃煤锅炉 烟气脱硫除尘治理项目可行性研究报告 工程设计证书（甲级）编号： 3351 工程咨询证书（甲级）编号： 工咨甲2052701001 同方环境股份有限公司 中国石化集团四川维尼纶厂重庆川维石化工程有限责任公司二年月 目 录1.总论 - 1 - 1.1编制依据和编制原则 - 1 - 1.2项目背景和工程意义 - 1 - 1.3项目范围及工程内容 - 8 - 1.4 研究结果 - 9 - 1.5 定员 - 13 - 1.6 项目实施计划 - 13 - 1.7 存在的问题及建议 - 14 - 1.8 依托条件 - 14 - 2.脱硫除尘设计基础 - 16 - 2.1建设地区条件 - 16 - 2.2现有锅炉基本情况 - 18 - 2.3主要规范及标准 - 23 - 3.工程技术方案研究 - 28 - 3.1建设规模 - 28 - 3.2 脱硫工艺技术方案简介 - 28 - 3.2.1 湿法烟气脱硫工艺 - 28 - 3.2.2半干法烟气脱硫工艺 - 30 - 3.2.3烟气循环流化床脱硫工艺 - 31 - 3.2.4干法脱硫工艺 - 32 - 3.2.5 NID半干法烟气脱硫 - 33 - 3.2.6 截至目前全国新投运的小机组脱硫项目统计 - 34 - 3.2.7 截至目前全国新投运的小机组脱硫项目（按脱硫方法分类统计） - 35 - 3.3 石化企业烟气脱硫技术的选择原则 - 35 - 3.3.1 达到国家污染物排放标准及总量控制的要求 - 35 - 3.3.2 脱硫装置运行必须稳定可靠 - 36 - 3.3.3 优先选用国产化率高和技术成熟的脱硫工艺 - 36 - 3.3.4 符合循环经济和清洁生产的原则 - 36 - 3.3.5具有较好的技术经济指标 - 36 - 3.3.6 满足企业的使用条件 - 36 - 3.4 工艺技术的选择 - 36 - 3.5 同方环境公司石灰石－石膏湿法脱硫工艺技术特点 40 3.5.1 吸收塔设计与循环泵选型综合优化，降低脱离系统电耗 40 3.5.2 针对吸收塔浆池的大小，设计最佳的强制氧化方式 41 3.5.3 计算机模拟计算与模型试验相结合，最优化吸收塔及内部件的设计 43 3.5.4 控制脱硫塔烟气均匀流动技术 44 3.5.5吸收塔的设计介绍 46 3.5.6其它设计特点 47 3.5.7主要设备技术特点 48 吸收塔系统 48 烟气系统 52 石膏浆液排出泵的选型 53 3.5.8 降低脱硫运行费用的措施 53 3.5.9 吸收塔干湿界面防腐的推荐意见 56 3.5.10 脱硫装置启动曲线 56 3.5.11 氧化风机的降噪措施 - 59 - 3.5.12 烟道改造的说明 - 61 - 3.5.13 防腐方案 - 62 - 3.5.14 喷嘴和喷淋管道检修、冲洗和更换的说明 - 63 - 3.5.15引风机及烟道改造 - 64 - 3.5.16 烟气排放 - 65 - 3.6 电除尘器改造工艺技术方案选择 - 68 - 3.6.1工程概况 - 68 - 3.6.2方案选择及设计 - 68 - 3.6.3改造基本原则 - 70 - 3.6.4 改造方案说明 - 70 - 3.6.5电袋复合型除尘器基本参数 - 73 - 3.6.6总结 - 74 - 4.工艺流程说明 - 76 - 4.1脱硫工艺叙述 - 76 - 4.1.1吸收系统 - 77 - 4.1.2烟气系统 - 78 - 4.1.3石膏脱水系统 - 79 - 4.1.4吸收剂供应与制备系统 - 80 - 4.1.5工艺水系统 - 81 - 4.1.6 浆液排空系统 - 82 - 4.1.7 压缩空气系统 - 82 - 4.2脱硫装置的运行调节 - 83 - 4.2.1烟气系统的调节 - 83 - 4.2.2吸收塔系统的调节 - 83 - 4.2.3石灰石浆液箱液位和浓度的调节 - 84 - 4.2.4石膏脱水系统的调节 - 84 - 4.2.5运行中异常情况处理 - 85 - 5 主要设备选择 - 86 - 5.1设备选择的原则 - 86 - 5.2吸收系统 - 86 - 5.3烟气系统 - 89 - 5.4 石膏脱水系统 - 94 - 5.5吸收剂供应与制备系统 - 95 - 5.6 工艺水系统 - 97 - 5.7浆液排空系统 - 97 - 5.8主要设计数据表 - 97 - 6.自动化与信息控制系统 - 109 - 6.1 概述 - 109 - 6.2 控制方式和控制室布置 - 109 - 6.3 热工自动化水平 - 109 - 6.4 热工自动化设备选型 - 1