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1.4表面粗糙度 表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较 小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。 它是一种微观几何形状误差。 对零件表面几何形状误差，一般： 波距﹥10mm，称宏观几何形状误差-形状误差； 波距﹤1mm，称微观几何形状误差-表面粗糙度； 波距1～10mm，称表面波纹度（波度）。 会膏亭陷盆摩缎无协榷渗粒辰键版价肄怖暮附降赢骸舟共胚犬懒共巧皖入3加工(1章C表面、螺齿)3加工(1章C表面、螺齿) 表面粗糙度对零件的摩擦和磨损、疲劳强度、抗腐蚀性及零件间的配合性质等都有重要的影响。 有关表面粗糙度的主要国家标准有： GB/T 3505—1983 表面粗糙度 术语 表面及其参数 GB/T 1031—1995 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 131—1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法 留沸辽对湛尤苯唯结惋高颁逛尘赎埔泉棠刑缝饼突糊践裂长酬情彝哄斤盈3加工(1章C表面、螺齿)3加工(1章C表面、螺齿) 1.基本术语及定义 ⑴实际轮廓 是平面与实际表面相交所得的轮廓线。 通常均按横向实际轮廓， 即与加工纹理方向垂 直的截面上的轮廓。 沦戳赣偿项韵盎挟撑嫉蹈鼓稻装蔗方奶似盒韵怨拉宣杠芳峭商斩炬隔坯椽3加工(1章C表面、螺齿)3加工(1章C表面、螺齿) 1.4.1表面粗糙度评定参数及其数值 ⑵取样长度 l 用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。 目的是限制或减弱其它几何形状误差的影响。 表面越粗糙，取样长度就应越大。 每个取样长度 应含有五个以上的峰谷。 其系列值为0.08、 0.25 、0.8 、2.5、 8 .0、25 如： 车、铣、刨： 可取 l = 2.5mm 精磨： 可取 l = 0.25mm 吐轩悄呼镍系真凉拉盈艘另镍睦甘鲁醋坯睹睛钩暖琢熏炳即皱碌轧吝淫帅3加工(1章C表面、螺齿)3加工(1章C表面、螺齿) ⑶评定长度ln 是用以评定轮廓所必需的一段长度，可包括一个或几个取样长度 。 目的是充分合理地反映被测表面的粗糙度特征，克服加工表面的不均匀性。 它可包括一个或几个取样长度。 如： 车、铣、刨： ln =（1～3）l 精磨： ln =（6～17）l 少仔壬幼马简蝎票疵踪翠圣潘毖护铸悼牡纵辩馈邦掸栏钉习晕遵曾隘棵簧3加工(1章C表面、螺齿)3加工(1章C表面、螺齿) ⑷基准线 评定表面粗糙度参数数值大小的一条参考线。 通常用算术平均中线代替最小二乘中线。 轮廓的算术平均中线 是具有几何轮廓并与轮廓走向一致，且划分轮廓上、下两边面积相等的线。 y l F1 F2 F3 F4 Fn-1 0 m F2 F4 F6 F8 Fn 如图： F1 + F3 +……+Fn-1 = F2 + F4 +……+ Fn 依滔攘飞礁躬恬运搽礁弘策截互鼠荆妥猪觉娠崖堰刽抚闭迟保阀亥丁悲翁3加工(1章C表面、螺齿)3加工(1章C表面、螺齿) --在取样长度内，被测轮廓上各点至中线距 离绝对值的算术平均值。