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焊接工艺参数 一、手工电弧焊的焊接工艺参数选择? 选择合适的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率是十分重要.?焊接工艺参数(焊接规范)是指焊接时,为保证焊接质量而选定的诸多物理量.?? 1、 焊接电源种类和极性的选择???? 焊接电源种类：交流、直流???? 极性选择：正接、反接? ??? 正接：焊件接电源正极，焊条接电源负极的接线方法。???? 反接：焊件接电源负极，焊条接电源正极的接线方法。? ???极性选择原则：碱性焊条常采用直流反接，否则，电弧燃烧不稳定，?? 飞溅严重，噪声大，酸性焊条使用直流电源时通常采用直流正接。 ?2、焊条直径? ??可根据焊件厚度进行选择。一般厚度越大，选用的焊条直径越粗，焊条直径与焊件的关系见下表： ?焊件厚度(mm)??2?? 3?? 4-5 ? ?6-12?? 13? 焊条直径(mm)??2?? 3.2?? 3.2-4? ?4-5?? ?4-6??? ? 3、焊接电流的选择? ???选择焊接电流时，要考虑的因素很多，如：焊条直径、药皮类型、工件厚度、接头类型、焊接位置、焊道层次等。但主要由焊条直径、焊接位置、焊道层次来决定。? （1）焊条直径?焊条直径越粗，焊接电流越大。下表供参考 ?焊条直径（mm)??1.6?? 2.0?? 2.5?? 3.2? ?4.0?? 5.0?? 6.0??? 焊接电流（A) 25-45??40-65??50-80??100-130??160-210??260-270??260-300???? （2）焊接位置?平焊位置时，可选择偏大一些焊接电流。横、立、仰焊位置时，焊接电流应比平焊位置小10~20%。角焊电流比平焊电流稍大一些。 ?（3）焊道层次? 打底及单面焊双面成型，使用的电流要小一些。? 碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右。不锈钢焊条比碳钢焊条选用的焊接电流小?左右等。? 总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷。电流过大时，焊条易发红，使药皮变质，而且易造成咬边、弧坑等到缺陷，同时还会使焊缝过热，促使晶粒粗大。? （4）电弧电压? 电弧电压主要决定于弧长。电弧长，则电弧电压高；反之，则低。? 在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接。所谓短弧是指弧长焊条直径的0.5~1.0倍，超过这个限度即为长弧。? （5）焊接速度? 在保证焊缝所要求尺寸和质量的前提下，由操作者灵活掌握。速度过慢，热影响区加宽，晶粒粗大，变形也大；速度过快，易造成未焊透，未熔合，焊缝成型不良好等缺陷。? （6）速度以及电压与焊工的运条习惯有关不用强制要求，但是根据经验公式，可知当电流小于600A时，电压取20＋0.04I。当电流大于600A时电压取44V。?? ? 焊接工艺参数的选择?????? 手工电弧焊的焊接工艺参数主要有焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源种类及极性等。? 1．焊条直径?? 焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下，可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。另外，在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过5mm；横焊和仰焊时，所用直径不超过4mm；开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用直径为3.2mm的焊条。? ?2．焊接电流? 焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。在一般钢结构的焊接中，焊接电流大小与焊条直径关系可用以下经验公式进行试选：? ??????????????????????????????? I=10d2?????????????????????????????????????(6-1)? 式中?I?——焊接电流(A)； ?d?——焊条直径(mm)。? 另外，立焊时，电流应比平焊时小15％～20％；横焊和仰焊时，电流应比平焊电流小10％～15％。? 3．电弧电压? 根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。此外，电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。? 4．焊接层数? 焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利