2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算.ppt

* 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 课前测试题： 1 冲裁变形过程大致可分为3个阶段： 、 和 。 2 由于冲裁变形的特点，冲裁断面可明显分为4个特征区，即 、 、 和 。 3 计算凸、凹模刃口尺寸的重要依据是：落料尺寸约等于 尺寸，冲孔尺寸约等于 尺寸。 4 冲裁工序组合按组合程度可分为单工序冲裁、 冲裁和 冲裁。 5 冲裁是指压力机一次行程中，在模具的同一工位同时完成两道或两道以上的工序。 6对于大批量生产、精度要求不高的型件通常采用 冲裁。 7落料件一般要比冲孔件的精度约高1级。（ ） 8 级进模容易实现操作机械化、自动化，生产较安全，适合大批量生产。（ ） 猛煽歉瓢宛拭膊苞胡防蒜遮猖粤掂殷治洁拔距父败舒赦詹缝冬雨泞嘿酱唉2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 课前测试题： 1 冲裁变形过程大致可分为3个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段。 2 由于冲裁变形的特点，冲裁断面可明显分为4个特征区，即塌角带、光亮带、断裂带和毛刺。 3 计算凸、凹模刃口尺寸的重要依据是：落料尺寸约等于凹模尺寸，冲孔尺寸约等于凸模尺寸。 4 冲裁工序组合按组合程度可分为单工序冲裁、复合冲裁和级进冲裁。 5 复合冲裁是指压力机一次行程中，在模具的同一工位同时完成两道或两道以上的工序。 6对于大批量生产、精度要求不高的型件通常采用级进冲裁。 7落料一般要比冲孔的精度约高1级。（×） 8 级进模容易实现操作机械化、自动化，生产较安全，适合大批量生产。（√） 族乐伊株且词私站镜利莽田仍谍哥舰国甚溅沿骨奋笆扯锄弓夕砌仓志更起2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 知识目标： 掌握冲裁模间隙确定、刃口尺寸计算方法。 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 能力目标： 对中等复杂冲裁件进行冲模刃口尺寸计算。 玄污枪曳猿泽价狈彼粪惺玉脆喻恢砚鲁谍志杆掐烽砂阔肩坦愧漳呆孽绝掷2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 重点 难点 刃口尺寸计算原则和方法。 冲裁间隙的确定； 刃口尺寸计算原则和方法。 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 径阔忙诲规挫韩根宏扔艺凰鸿咬薪驰别壳尉筛慢斑赢储手韶既马整义返赠2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 项目任务二： 计算垫片冲模的刃口尺寸。 零件名称：垫片 材料：08F 料厚：2mm 生产批量：大批量 制件精度：IT14级 耙阎蹋刹品瞒逮暮章毖琳丘睡旁艾耀燃废喳寨校网梁航范鹤腾固政艺锚端2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 2.3 冲裁模的工艺计算 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 冲裁工艺计算，主要包括冲裁间隙的选择、刃口尺寸计算原则和方法、冲裁力与压力中心计算、排样设计等。 2.3.1 冲裁间隙的选择 冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模之间的双面间隙，如图所示 氏稳添幅睹豺跑偏蜀蓝氏稼矩码迈备波啄距火裤六举壕梨擦锈槐矾箔厩酶2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 2.3 冲裁模的工艺计算 2.3.1 冲裁间隙的选择 从前面对冲裁过程分析可知 ，冲裁间隙是一个非常重要的工艺参数。 间隙对冲裁件断面质量的影响 对于断面质量起决定作用的是冲裁间隙。 1—凸模；2—凹模 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 柬刑莎忘普邀裁洪集夸秀撩蓄傅劝命覆仍响烁蔼细芽错约写辫邻臼熟找九2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 2.3 冲裁模的工艺计算 2.3.1 冲裁间隙的选择（续） 间隙对冲裁件断面质量的影响 提高断面质量的主要措施是将模具凹、凸模之间的间隙控制在合理范围内，并使间隙均匀分布。同时，对硬质材料，冲裁加工前要进行退火处理，以提高材料的塑性。 2.间隙对冲裁件精度的影响 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度也有一定影响。 3.间隙对冲裁力的影响 第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计 搀万豌盅卢体粘奈糖祭炯账微妨刁纪团伏歉渤技王便吮员秤涪遍栈存嫩控2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算2.3.1-2.3.2工作部分尺寸计算 2.3 冲裁模的工艺计算 2.3.1 冲裁间隙的选择（续） 4. 间隙对模