锌直线铸锭机机械部分设计.pdf

目录 一 引言1 1 选题的目的和现实意义1 1.1 选题的目的1 1.2 选题的现实意义1 2 选题的国内外研究现状2 3 选题的研究方法（技术路线）、主要观点、创新之处2 3.1 选题的研究方法2 3.2 选题的主要观点与创新之处3 二 锌直线铸锭机的用途工作环境及参数4 1 用途及工作环境：4 2 主要技术参数：4 三 锌直线铸锭机整体设计5 1 锌直线铸锭机工作原理5 2 锌直线铸锭机主要部件5 3 运动学设计6 3.1 铸锭机运行速度计算6 3.2 各零部件重力6 3.3 滚轮与轨道的静摩擦力7 3.4 额定输入功率计算7 3.5 实际输入功率计算7 4 电动机的选择7 四 锌直线铸锭机链条的设计8 1 概述8 1.1链传动的特点8 1.2 链条的种类与应用8 2 通用输送机用链条8 2.1 链式输送机的类型及构造9 2.2 链式输送机中链条选择计算的一般方法9 2.3 米制长节距输送链12 3 链传动的布置、张紧、安装、润滑与维护14 3.1 链传动的布置14 3.2 链传动的张紧14 3.3 链传动的安装15 3.4 链传动的润滑16 3.5 链传动的维护17 五 锌直线铸锭机机架的设计18 1 机架结构概论18 1.1 机架设计计算的准则和要求18 1.2 机架结构的选择19 2 机架设计的一般规定19 2.1 载荷19 2.2 刚度要求20 2.3 强度计算21 2.4 杆系机架结构的简化方法21 3 梁的设计与计算23 3.1 梁的设计23 3.2 梁的计算24 4 桁架的设计与计算24 4.1 桁架的结构25 4.2 桁架的位移计算25 5 柱的设计与计算26 5.1 柱的形状26 5.2 柱和架的连接26 5.3 稳定性计算26 六 锌直线铸锭机锭模组的的设计28 1.铸锭模的设计28 2.锭模轴的设计28 2.1 轴的用途及分类28 2.2 轴的材料28 2.3 各轴段直径和长度的确定28 2.4 轴的校核计算28 3.锭模轴盖的设计29 致 谢30 参考文献31 附录32 锌直线铸锭机机械部分设计 摘要：本铸锭机用于锌液的铸锭，与熔锌感应电炉配套使用。本铸锭机是通过舀锌机构将电炉内锌 液舀入锭模中，主要通过自然冷却方式（当速度较快时，可辅以风机强制冷却）来使锌液凝固成锌 锭，并在头轮位置脱模，沿卸锭辊道滑落到码锭台之上，除了码锭及扒皮（将刚刚浇入锭模中的锌 液表面的氧化皮清除，俗称“扒皮”）须人工操作外，其余过程全部为自动化操作。铸锭机由尾轮及 张装装置、机架、锭模组、打印装置、链条、传动装置、头轮装置、碰撞架、卸锭辊道、舀锌机构、 风机、电控箱十二部分组成。本说明书主要是对铸锭机的链条、锭模组和机架进行分析计算与设计 的基本说明。 关键词：铸锭机 链条 锭模组 机架 分析计算与设计 Zinclinearingotcastingmachine Abstract：The machine is used for ingot casting of liquid zinc ,and supporting the use of molten zinc induction furnace . This ingot casting machine is through scoop the zinc organization the zinc fluid of the electric stove scoops up into the spindle module ,mainly through modules of natural co