金属学与热处理8462396576.doc

PAGE PAGE 1 金属学与热处理（读书摘要） 绪论 1、金属学与热处理是研究金属材料的化学成分、组织结构和性能之间关系及其变化规律，并利用这些关系和变化规律来改善和提高金属材料的性能，进而设计、研制和开发新型合金的一门科学。 2、金属材料是由两种和两种以上的金属元素或非金属元素构成的、具有金属特性的物质。金属材料可分为黑色金属和有色金属，黑色金属是指钢和铸铁，其余统称为有色金属。 3、金属材料的性能取决于它的内部组织结构，而组织结构又决定于它的化学成分或加工处理条件。只要改变金属材料的化学成分或加工处理条件，金属材料的组织结构就会发生相应的变化，金属的性能亦因之改变，即使同一化学成分的金属材料，只要改变其加工处理条件，其内部组织结构也会发生改变。 4、金属材料的性能是一定化学成分和组织结构的反映。学习、研究和掌握金属材料的化学成分、组织结构、加工处理工艺和性能之间的关系，以及组织结构的形成和变化规律，其目的在于利用这些规律来指导科学研究和生产实践。在此基础上，才能通过改变和控制金属材料的成分，以及选用各种适当的工艺手段，来充分有效地发挥现有金属材料性能的潜力，改善和提高金属材料的性能，并按照给定的性能要求设计、研制新型合金。 第一章 金属的力学性能 金属抵抗外力作用的能力，称为力学性能（或叫机械性能）。 第一节 金属室温强度和塑性 1、金属的强度和塑性一般可以通过金属拉伸试验来测定。 2、钢的碳含量不同，拉伸曲线的的形状有所区别，低碳钢有明显的屈服现象，而中碳调质钢和高碳钢没有明显的屈服现象。 3、金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度，即试样单位面积上所能承受的应力，通常用符号σ表示，单位为帕。 4、抗拉强度是指试样在拉断过程中最大力所对应的应力 5、金属材料的塑性，可用伸长率（δ）和断面收缩率（Ψ）表示。 6、强度指标的测定，一般不受试样长短的影响。而伸长率则随标距的增加而减小。若不注明，则是长试样（Lｏ=10dｏ）伸长率。 第二节 硬度 1、硬度是表示材料表面一个小区域内抵抗弹性变形、塑性变形或破断的一种能力。 2、布氏硬度计算公式见P10，布氏硬度单位为kgf/mm2,但习惯上不标出单位。表示方法：120HB10/1000/30表示用直径为10mm的硬质合金球，在1000kgf负荷作用下保持30s，测得的布氏硬度值为120。保持时间为10~15时不标注。1kgf=9.80665N。 3、不同材料选取的负荷与压头直径平方的比值（0.102F/D2）根据国标规定选取,负荷的保持时间为:黑色金属10~15s，有色金属30s，布氏硬度值低于35时为60s。 4、布氏硬度试验法的优点是测定的数据准确、稳定。其缺点是压痕较大，不宜测定成品或薄片金属的硬度。此外，由于操作较缓慢，对大量逐件检验的产品不适用。 5、洛氏硬度测定使用的压头有顶角为120o的金刚石圆锥体和直径为1.588mm（1/16in）的淬火钢球。 6、HR=(K-h)/0.002:K为常数，用金刚石圆锥压头时，K=0.2mm；用淬火钢球压头时，K=0.26mm；h为压头在主载荷作用下压入金属中的塑性变形变形深度；0.002表示压痕深度为0.002mm作为一个硬度单位。洛氏硬度值HR只表示硬度高低而没有单位。 7、 常用洛氏硬度符号、试验条件和应用 标尺符号 所用压头 总载荷/kgf 测量范围 应用范围 HRA 金刚石圆锥 60 20~88 碳化物、硬质合金、淬火工具钢、浅层表面硬化钢 HRB 淬火钢球 100 20~100 软钢、铜合金、铝合金、可锻铸铁 HRC 金刚石圆锥 150 20~70 淬火钢、调质钢、深层表面硬化 钢 8、洛氏硬度试验法应在试样的平面上进行，若在曲率半径较小的柱面上或球面上测定硬度时，应在测得的硬度值上，再加上一定的修正值，曲率半径越小，修正值越大。修正值的大小可由GB/T230.1-2004表4-14、表4-15中查得。 9、洛氏硬度试验法的优点是操作迅速简便，由于压痕小，故可在工件表面或较薄的金属上进行试验。同时，采用不同压头和载荷，可以测出从极软到极硬材料的硬度。其缺点是因压痕较小，对组织比较粗大且不均匀的材料，测得的硬度不够准确。 10、维氏硬度的测试原理基本上和布氏硬度试验相同。它是用一个相对面间夹角为136o的金刚石正四棱锥体压头。计算公式为HV=1.8544F/d2,其中F为载荷，d为压痕的两条对角线长度的平均值。640HV30/20表示在30kgf载荷作用下，保持20 s测得的维氏硬度值为640。保持时间为10~15时不标注。