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北 京 化 工 大 学 实 验 报 告 课程名称： 流化床干燥实验 实验日期： 2012.05.16 班 级： 化工0903 姓 名： 惠晓飞 同 组 人：黄翔、惠晓飞、丁雅强、王昊、王睿博 流化床干燥实验 一、摘要 本实验利用流化床干燥器对物料干燥速率曲线进行测定。本实验装置为间歇操作的沸腾床干燥器，可测定达到一定干燥要求所需的时间。以此来测定干燥速率。利用物料的干湿重量变化计算物料的各种含水量。 关键词： 干燥速率 含水量 干重 湿重 二、实验目的 1、了解流化床干燥器的基本流程和操作方法。 2、掌握流化床流化曲线的测定方法，测定流化床床层压降与气速的关系曲线。 3、测定物料含水量及床层温度随时间变化的关系曲线。 4、掌握物料干燥速率曲线的测定方法，测定干燥速率曲线，并确定临界含水量X0及恒速阶段的传质系数kH及降速阶段的比例系数Kx。 三、实验原理 1，流化曲线 在实验中，可以通过测量不同空气流量下的床层压降，得到流化床床层压降与气速的关系曲线（见下图）。 当气速较小时，操作过程处于固定床阶段（AB段），床层基本静止不动，气体只能从床层空隙流过，压降与流速成正比，斜率约为1（在双对数坐标中）。当气速逐渐增加（进入BC段），床层开始膨胀，空隙率增大，压降与气速的将不再成比例。 当气速继续增大，进入流化阶段（CD段），固体颗粒随气体流动而悬浮运动，随气速的增加，床层高度逐渐增加，但床层压降基本保持不变，等于单位面积的床层净重。当气速增大至某一值后（D点），床层压降将减小，颗粒逐渐被气体带走，此时，便进入气体输送阶段。D点处得流速即被称为带出速度（u0）。 在流化状态下降低气速，压降与气速的关系线将沿图中的DC线返回至C点。若气速继续降低，曲线将无法按CBA继续变化，而沿CA’变化。C点处得流速被称为起始流化速度（umf）。 在生产操作中，气速应介于起始流化速度与带出速度之间，此时床层压降保持恒定，这是流化床的重要特点。据此，可以通过测定床层压降来判断床层流化的优劣。 2，干燥特性曲线 将湿物料置于一定的干燥条件，测定被干燥物料的质量和温度随时间变化的关系，可得湿物料含水量（X）与时间（τ）的关系曲线及物料温度（θ）与时间（τ）的关系曲线（见图4-16）。物料含水量与时间关系曲线的斜率即为干燥速率（u）。将干燥速率对物料含水量作图，即为干燥速率曲线（见图4-17）。干燥过程可分为三个阶段。 （1）物料预热阶段（AB段） 在开始干燥时，有一较短的预热阶段，空气中部分热量用来加热物料，物料含水量随时间变化不大。 （2） （4-33） 式中 u—干燥速率，kg水/(m2.s); A—干燥表面积，m2; dτ—相应的干燥时间，s; dW—汽化的水分量，kg。 图4-17中的横坐标X为对应于某干燥速率下的物料平均含水量。 （4-34） 式中 —某一干燥速率下湿物料的平均含水量； —Δτ时间间隔内开始和终了时的含水量，kg水/kg绝干物料。 （4-35） 式中 —第i时刻取出的湿物料的质量，kg； —第i时刻取出的物料的绝干质量，kg。 干燥速率曲线只能通过实验测定，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还受物料性质结构及含水量的影响。本实验装置为间歇操作的沸腾床干燥器，可测定达到一定干燥要求所需的时间，为工业上连续操作的流化床干燥器提供相应的设计参数。 四、实验装置和流程 沸腾干燥实验装置流程如下图所示： 四、实验操作 1、启动风机、加热器，最大风量预热设备5分钟，关加热，关风机变频仪 2、拔出取样器并旋转清空里面多余物料 3、进料口加入湿小麦 500 g，取样称重G湿测含水率 4、再次启动风机变频仪、加热器，调节孔板压降 3.0 kPa预热物料， 5、发现小麦流化后，取样5～10g，时间点记为 0，装盒、放入烘箱，1h后记录G干 6、仔细观察床层温度的变化，确定临界点C和取样时间点（最好精确到秒） 7、干燥实验结束后，关加热器、变频仪，加入400克干小麦，测流化曲线； 8、只开风机，找到起始流化点风量，记入表2第6点； 9、床层固定态做5个点，流化态做4个点； 注意事项： 1、每次取样后，旋转清空取样器残余小麦； 2、预热物料的时间要短，否则恒速段可能在计时开始前已经结束； 3、烘箱内有120℃，取、放物料要小心； 六、实验数据