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材料工程基础考试重要知识点
材料工程基础考试重要知识点材料工程基础考试重要知识点1第一章、材料的性能及应用2第二章、原子结构和结合键4第三章、晶体结构4第四章、晶体缺陷7第五章、固体材料中原子的扩散8第六章、相平衡与相图原理9第七章、材料的凝固10第八章、材料的变形与回复再结晶12第一章、材料的性能及应用1、常用的力学性能:(屈服点和屈服强度):在外力作用下,材料产生屈服现象的极限应力值即为屈服点σ。(抗拉强度):材料在受力过程中,所能承受的最大载荷Fb时所对应的应力值。(弹性极限):是指在完全卸载后不出现任何明显的微量塑性变形的极限应力值。(比例极限):在弹性形变阶段,应力与应变关系完全符合胡克定律的极限应力。弹性模量E及其主要影响因素:1、原子结构的影响;2、温度的影响;3、变形的影响;4、合金元素的影响。刚度:材料对弹性变形的抵抗能力。强度:材料在载荷作用下抵抗永久变形和破坏的能力。塑性:指材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。硬度:是指材料抵抗其他硬物体压入其表面的能力。塑性指标的意义:塑性指标有伸长率和断面收缩率1、消减应力峰、缓和应力集中,防止零件出现未能预测的早期破坏;2、遭受不可避免的偶然过载时,发生塑性变形和随之而引起的形变强化可保证零件的安全以避免断裂,即具有抵抗过载的能力;3、零件遭受意外过载时,零件可以发生塑性变形过渡而不至于发生突然断裂,即使最终要断裂,但在此之前也要吸收大量的能量(即塑性变形功);4、材料具有一定塑性可保证某些成形工艺和修复工艺的顺利进行;5、塑性指标还能反映材料的冶金质量的好坏。不同材料所适用的硬度(HB、HR、HV)测量方法:布氏硬度:优点:测量误差小;缺点:压痕面积大。洛氏硬度:优点:压痕小,操作简洁,缺点:数据分散度大。维氏硬度:可采用统一的硬度指标,测量从很软到很硬的材料的硬度,但测量麻烦。第二章、原子结构和结合键1、结合键的类型(主要为金属键、离子键、共价键)及其主要特点,它们对材料性能的主要影响金属键:没有饱和性和方向性。具有良好的导电性、导热性、塑性、与金属之间能够互相溶解的能力离子键:无方向性,无饱和性;键能最高,结合力很大。硬度高,熔沸点高;熔融或水溶后能导电;脆性大。共价键:具有明显的饱和性和方向性。硬度高、熔沸点高、导电性能差。第三章、晶体结构1、晶面与晶向的标注和识别:P592、BCC、FCC、HCP:BCC(体心立方晶胞原子个数为2,原子半径为r=,配位数CN为8,致密度为0.68)FCC(面心立方晶胞原子个数为4,原子半径为r=,配位数CN为12,,致密度公式)HCP(密排六方晶胞原子个数为6,配位数CN为12,致密度为0.74,其轴比c/a=1.633)3、相、固溶体、中间相、固溶强化、中间相:相:是指合金中具有同一化学成分,同一聚集状态,同一结构且以界面互相分开的各个均匀的组成部分。固溶体:是溶质原子溶入金属溶剂中所组成的合金相中间相:是当组元之间不具备形成固溶体的条件或溶质含量超过在溶剂中的溶解度时,合金中往往会出现新相,其晶格类型和特性不同于合金中任一组元,这种新相称为中间相。固溶强化:由于溶质元素的溶入使固溶体强度和硬度升高的现象。固溶体的分类:按溶质原子在金属溶剂晶格中的位置:置换固溶体和间隙固溶体; 金属溶剂中的溶解度:有限固溶体和无限固溶体; 金属溶剂中的相对分布情况:有序固溶体和无序固溶体;(间隙固溶体一定是有限固溶体并且一定是无序的,无限固溶体一定是置换固溶体)中间相的分类:正常价化合物电子化合物间隙相和间隙化合物:熔点高、硬度高、脆性大。固溶体和中间相的主要区别:固溶体最大特点是保留原有溶剂组元的晶体结构,在此基础上分为置换和间隙固溶体两类;中间相的晶体结构与任何组元均不相同,它是一种新相。中间相可以是化合物,也可以是以化合物为基的固溶体成为二次固溶体。固溶体与溶剂有相同的晶体结构,晶格常数稍有变化;而中间相的晶体结构不同于此相中的任一组员第四章、晶体缺陷1、晶体缺陷的分类及特点:1、点缺陷:空位、间隙原子、异类原子。2、线缺陷3、面缺陷位错的含义分类及特点:位错:晶体中,某处有一列或若干列原子发生有规律的错排现象。位错分为:刃型位错、螺型位错、混合位错。位错(及点缺陷)密度的变化对材料性能(主要是力学性能)的影响:在外力的作用下,金属材料的变形量增大,晶粒破碎和位错密度增加,导致金属的塑性变形抗力迅速增加,对材料的力学性能影响是:?硬度和强度显著升高;塑性和韧性下降,产生所谓的“加工硬化”现象。位错密度:单位体积内,位错线的总长度。2、晶界原子排列的特点及其分类:根据相邻晶粒之间位向差的大小,晶界可分为:小角度晶界、大角度晶界。晶界的特性:1、晶界处原子排列不规则;2、晶界具有较高的动能;3、晶界更易腐蚀。相
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