第5章库存控制.ppt

5.1.3 仓储系统规划设计原理 1.库区作业规划 其主要内容包括： （1）通道空间的布置规划直接影响物流效率。 （2）收发货区的作业空间规划。 （3）仓储区的作业空间规划。 （4）分拣区作业空间规划。 （5）集货区的规划。 （6）行政区的规划。 （7）厂区规划 2.仓库系统布局 仓库的系统布局是仓储管理的首要硬件条件，其合理与否直接关系着仓储管理的效率。 1）仓库的位置选择。 2）仓库的内部布局。 ①存储区设计。 ②拣货区设计。 5.2.3??库存控制的理论 1．库存控制的基本概念 （1）独立需求与从属性需求。独立需求是指由市场决定的，不可控制的需求。从属性需求是指由其他产品或项目的需求决定的，是可以预知和控制的。 （2）库存控制的基本问题。 1）掌握需求数量和时间的方式不同。 2）满足两种需求的库存在性质上是不同的。 3）两种需求情况下的库存控制策略不同。 联合库存管理的供应链系统 原材料联合库存 优点： 1)为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。 2)减少供应链中的需求扭曲现象，降低库存的不确定性。 3)为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理创造了条件。 4) 体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。 联合库存控制的实施 （1) 建立共同合作目标。 （2) 建立联合库存的协调控制方法。 （3) 建立信息沟通的渠道或系统。 （4) 建立利益的分配、激励机制。 * * 5.1 仓储管理 5.2 库存控制 5.3 供应链环境下的库存控制策略 5.4 自动化仓储系统 第五章 仓储管理与库存控制 5.1.1仓储的基本概念? “仓储”就是利用仓库存放、储存未即时使用或即将使用的物品的行为。或指在特定的场所储存物品的行为。概括起来，仓储的功能包括以下几个方面： （1）存储（Storage）。 （2）分拣（Sorting）。 （3）集散（Consolidation And Break-Bulk）。 （4）加工（Processing）。 5.1 仓库管理 5.1.2 仓储的作业流程 依据出库凭证备料，根据商品类型和包装情况进行拆垛、取货、集货等备货作业；将备货与客户订单核对(数量、型号、交付地点) ；根据不同配送对象进行分拣包装作业；制作发货单据；根据发货量配车，装车后积载确认 备货作业 分拣包装 配车安排 发货作业集装配送 出库 堆码或密封作业；保养维护作业；整理移库或整理移位作业；检查库存量是否适当，是否需要补充发货；检查盘点作业，保持正确的库存记录，检查库存实物与账册记录是否相符；掌握物品库存时间；按客户要求进行包装作业；根据企业管理要求贴付价格、质量、等级等标签 数量管理 质量维护 流通加工 保管作业 发货准备 保管 运输工具达到仓库；进货商品与单据核对（质量、数量核对）；搬运与装卸作业；库存保管信息处理（如贴条形码）；仓库空间分配和记录（如标货架号等） 商品检验 入库准备 保管标志 进货检查入库作业 入库 作业活动内容 仓储作业 1．仓储物品存储的基本原则 （1）保证储存货物安全原则。 （2）符合作业规范要求原则。 （3）物料周转速度。 （4）同类归一，相关靠近。 （5）重量对应。 （6）形状对应，标记明确。 （7）分层堆放。 （8）考虑物品单位大小及由于相同的一群物品所造成的整批形状。 （9）降低储存成本原则。 （10）提高仓容利用率原则。 5.1.4 仓储物品存储原则与方法 2．物品储存位置的分配方法 （1）随机储存（Randomized Storage，RS） 。 （2）定点储存（Dedicated Storage，DS）。 （3）COI（Cube-Per-Order Index）储存方法 。 （4）分级储存方法（Class-based Storage） 。 （5）混合储存法 。 5.2.1 库存的基本概念? 根据美国生产与库存管理协会（APIS）对库存的定义，库存是，以支持生产、维护、操作和客户服务为目的而存储的各种物料，包括原材料和在制品、维修品和生产消耗品、成品和备件等。换句话说，库存就是在生产及流通领域中供应商、制造商、零售商及运输等各个环节所持有的原材料、零部件、成品。在传统观念上库存被当成企业或个人财富，二十世纪精益生产兴起之后，这一观点才被彻底摈弃，库存的流动性，也即存货周转率成为衡量企业效率和库存控制水平的重要指标。 5.2 库存控制 5.2.2库存的作用与分类? 企业库存主要用于支持生产和满足客户需求。库存的作用主要体现在库存的五种基本类型上。 1．经常库存。 2．安全库存。 3．预期库存。 4．中转库存 5．投机库存 6