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第五章 地下工程的施工通风 主要内容 第1节 地下工程(隧道)施工作业环境 第2节 隧道施工通风方式 第3节 隧道施工通风量和风压计算 第4节 隧道施工通风机及风筒选择 第5节 铁路隧道施工通风 参考文献 (1)地下工程通风与空调,中南大学出版社,2005年11月出版 (2)地下工程,张庆贺主编,同济大学出版社,2005年2月出版 (3)地下建筑工程设计与施工,陈建平、吴 立编著,中国地质大学出版社,2000年9月出版 (4)大瑶山隧道——20世纪隧道修建新技术,王梦恕主编 地下建筑工程施工中,有效而迅速地通风,不但减少了作业循环时间,而且保证了地下工作场所有足够的新鲜空气提供。 地下工程开挖时,一般只有一个出口,常称为独头巷道; 独头巷道的通风=局部通风=掘进通风 掘进通风的目的排出施工期间的污浊空气,向工作面提供新鲜空气,保证施工人员的身心健康,满足一定的劳动环境。为此,需要根据不同的情况,采取合适的通风方式。 第1节 地下工程(隧道)施工作业环境 一、地下工程(隧道)施工的有害物 二、地下工程(隧道)施工作业环境必须符合标准 一、隧道施工的有害物 隧道施工中,由于炸药爆炸,内燃机的使用,开挖时地层中放出的有害气体,以及施工人员呼吸等因素,使洞内空气十分污浊,对人体健康的影响较为严重。 因此,在隧道内必须尽量降低有害气体的浓度,同时对其他不利于施工的因素,如噪声、地热等也进行控制。 二、隧道施工作业环境必须符合标准 (1)坑道中氧含量: 按体积计算,不得低于20%; (2)粉尘允许浓度: 每立方米空气中含10%以上的游离SiO2粉尘为2mg; 每立方米空气中含10%以下的游离SiO2粉尘为4mg; SiO2含量10% 不含有毒物质的矿物性和动植物性的粉尘为4mg。 (3)有害气体浓度: C0:不大于30mg/m3;当作业时间短暂时,CO浓度可放宽,作业时间1h内为50mg/m3; 0.5h内为100mg/m3;15~25min内为200mg/m3;上述条件下反复作业时,两次作业间隔2h以上。 C02:按体积计算,不得超过0.5% NxOy: 换算成NO2应在 5mg/m3以下。 (4)瓦斯(CH4)浓度:按体积计算不得大于0.5%,否则必须执行〈煤矿安全规程〉。 (5)工作地点的空气温度:不得超过30 ℃ (铁路隧道规定不超过28℃)。 (6)工作地点噪声,不得大于90db。 第2节、隧道施工通风方式 本节主要内容: 1、通风方式的分类 2、自然通风(扩散通风) 3、管道通风(局扇通风) 4、巷道通风 5、风墙式通风 6、通风方式的选择 1、通风方式的分类 施工通风方式应根据隧道的长度、掘进坑道的断面大小、施工方法和设备条件等诸多因素来确定。 按供风来源分类 自然通风——一般仅限于短直隧道,完全依赖于自然通风的隧道较少。 机械通风——绝大多数隧道采用。 按照风流循环系统分类 2、自然通风 适用:岩层不产生有害气体,巷道短于300m。 优缺点:利用洞内外温度差造成自然风流循环,受气候、风向影响大。 3、管道通风 3.1 压入式 3.2 吸出式(抽出式) 3.3 混合式 3.4 选择风筒 3.5 选择通风机 3.1 压入式通风 A:概念 压入式通风就是利用安装在洞外空气清洁流通及安全处的风机,将新鲜空气经风管直接送到开挖工作面。 B:压入式通风的优缺点和适用范围 优点: 1、作业面得到的新鲜气流较大,能较快地冲淡和排出工作面的污浊空气。 2、金属风管、柔性风管均能使用,且拆装方便。 缺点: 1、烟及污浊空气排出时流经全洞。 2、管道连接不良时漏风严重。 适用: 1、单机可使用于100~400m内的独头巷道; 2、多机串联可用于500一800m以内的独头巷道或需要尽快吹散炮烟的快速开挖工程。 3.2 吸出式通风 A:概念 作业面附近的炮烟和污浊空气,经风管排除,新鲜空气由洞口流入洞内。 B:吸出式通风的优缺点和适用范围 优点: 开挖面附近的炮烟和污浊空气能直接由风管排出,洞内其他作业面不受影响(新鲜空气流经全洞) 。 缺点: 一旦炮烟扩散后,就难由一个吸风口抽出而在洞内停滞。 新鲜空气由洞口流至工作面时已不太新鲜。 要求风管末端距工作面不超过10m(过大通风效果不好,过小易于爆破损坏),布置上有困难.常因此通风效果差。 适用: 1、长度在400m以内的独头巷道; 2、采用胶皮风筒时,可将风机置于洞内,炮烟由里向外压出;采用金属风管时,风机可置于洞口将废气吸出。 3.3 混合式通风 A:概念: 这是压入式和抽出式混合使用的通风方式,一台风机将新鲜空气经风管送入作业面;另一台风机将炮烟和污浊空气经风管排出洞外。 B:混合式通风特点 1、为防止在作业面附近形成涡流和炮烟扩散,两台
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