矩形盒冲压模具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

摘 要 本课题主要是矩形盒的模具设计,通过对制件进行工艺的分析和比较,最终设计出四套模具，其中包括一个拉深落料模具，一个冲孔、一个切边边模具、一个整形模具。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的结构、压力机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。通过整个设计过程表明该模具能够达到此制件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是矩形盒的拉深落料、切边、整形和冲孔模具的设计。 关键词：落料 拉深 冲孔 整形 切边 压力机 目 录 摘要…………………………………………………………………………………1 第一章绪论........................................................4 1.1工件的材料分析………………………………………………………………4 1.2工件的结构……………………………………………………………………4 1.3工件的精度……………………………………………………………………4 1.4工件的工艺性分析……………………………………………………………4 1.4.1拉伸的工艺性分析…………………………………………………………4 1.4.2冲裁的工艺性分析…………………………………………………………5 第二章分析比较和确定工艺方案…………………………………………………5 2.1毛坯直径的确定………………………………………………………………5 2.1.1首先确定修边余量…………………………………………………………5 2.1.2计算相对高度………………………………………………………………5 2.2校核角部的拉深系数…………………………………………………………5 2.3确定工艺方案…………………………………………………………………5 第三章落料拉深模具结构的确定…………………………………………………6 3.1确定裁板方案…………………………………………………………………6 3.2模具工作部分尺寸的计算……………………………………………………6 3.2.1凸凹模的圆角半径…………………………………………………………6 3.2.2凸凹模间隙…………………………………………………………………6 3.2.3 凹模与凸模工作尺寸的计算………………………………………………6 3.2.4 落料的主要工作尺寸计算…………………………………………………6 3.3落料拉深模的工作零件结构设计……………………………………………7 3.3.1凸凹模………………………………………………………………………7 3.3.2凸模…………………………………………………………………………7 3.3.3凹模…………………………………………………………………………7 3.3.4模架及模柄的选择…………………………………………………………7 3.3.5零件导向……………………………………………………………………8 3.3.6打料装置……………………………………………………………………8 第四章冲孔模具结构的确定………………………………………………………8 4.1冲孔模的设计计算……………………………………………………………8 4.1.1冲裁力的计算………………………………………………………………8 4.1.2压力中心的计算……………………………………………………………8 4.1.3计算模具工作部分尺寸……………………………………………………8 4.2确定主要零件的结构和外形尺寸……………………………………………8 4.2.1凹模板………………………………………………………………………8 4.2.2凸模固定板厚………………………………………………………………9 4.2.3凸模结构……………………………………………………………………9 4.3 模架及模柄的选择……………………………………………………………9 4.4零件定位………………………………………………………………………9 4.5打料装置………………………………………………………………………9 4.6卸料装置………………………………………………………………………10 参考文献…………………………………………………………………………10 第一章绪论 1.1工件的材料分析 材料为08 厚度为0.8mm 1.2工件的结构 此工件名称为矩形盒 1.3工件的精度 由上图可看出其外形尺寸和孔的尺寸精度均不高，取IT14级即可满足要求 1.4工件的工艺性分析 1.4.1拉伸的工艺性分析 拉深的形状简单，为带凸缘的盒形拉深件，其工艺性好 圆角半径。拉深底与侧壁的圆角半径为r=12>(10-15)t，在拉深时应先取其圆角半径r=(10-15)t。拉深件的