矩缘罩冲压模具设计（含全套CAD图纸）【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

目录 序言……………………………….7 关键字……………………………….8 第一章 黄铜 第一节 铜及铜合金 工业纯铜……………………………………………….8 铜合金………………………………………………….8 第二节 H62的物理性质 1、H62的物理性质……………………………………….9 第二章 工序安排 第一节 冲裁基本工序 冲裁加工的基本知识…………………………………10 2、 冲裁的基本工序………………………………………10 第二节 本工件的工序安排 1、本工件的工序安排……………………………………11 第三章 落料拉深复合模设计 第一节 落料工艺 冲裁件的工艺性………………………………….11 （1）、本工件的结构工艺性……………………….11 （2）、冲裁件的精度和表面粗糙度……………….12 落料拉深模的排样……………………………….12 压力中心的计算………………………………….13 落料时的冲压力计算……………………………13 凸模结构设计……………………………………14 凹模结构的设计…………………………………15 落料工序中刃口尺寸的计算与处理……………18 （1）、刃口尺寸计算的一般原则………………..18 （2）、冲裁件尺寸公差的确定…………………..19 ( 3 )、刃口尺寸的计算………………………….19 8、冲裁模的导向…………………………………..20 9、落料拉深复合模的其他零件………………….21 第二节 拉深工艺 带凸缘筒形件的简介……………………………22 判断矩缘罩是窄凸缘拉深还是宽凸缘拉深……22 宽凸缘件矩缘罩拉深工艺计算…………………23 （1）、确定修边余量…………………………….23 （2）、计算毛坯直径…………………………….23 （3）、判断能否一次拉深………………………23 （4）、确定拉深时的圆角半径rp和rd………23 落料拉深模的压边装置结构设计…………….24 拉深力及压力机选择………………………….28 （1）、拉深力的计算………………………….28 （2）、落料拉深压力机的选择……………….29 拉深凸模与凹模设计……………………….30 （1）、拉深凸模与凹模的圆角半径…………30 （2）、拉深凸模与凹模的结构………………30 （3）、拉深间隙………………………………31 （4）、拉深凸模与凹模的工作尺寸…………33 第四章 冲翻边底孔简介 第一节 模具的采用 1、模具的选择………………………………..34 第二节 注意事项 1、注意事项…………………………………..35 第五章 翻孔模设计 第一节 翻边简介 翻边简介………………………………………………….35 第二节 翻孔工艺 1、圆孔翻边的变形特点…………………………………….36 圆孔翻边的工艺计算…………………………………….36 翻孔模设计……………………………………………….37 （1）、翻孔模结构类型…………………………………….37 （2）、翻边凸模和凹模的设计…………………………….37 翻边力计算……………………………………………….39 第六章 冲凸缘孔简介 第一节 模具的选用 1、模具的选择……………………………………….39 第二节 注意事项 1、注意事项………………………………………….39 第七章 整修简介 第一节 整修的定义 1、整修的定义……………………………………….40 第二节 对本工件的整修 本工件的整修…………………………………….40 答谢词…………………………42 参考文献………………………43 序言 本次毕业设计是导师张老师发给我的零件资料和图纸，并做了一些改动以后，对本产品的设计。模具毕业设计是模具设计与制造整个专业的最后一个环节。作为对大学生在校的最后一次综合性的知识技能考查，它主要是考查学生在大学期间对基础知识及其专业知识的掌握情况，使学生学会自我思考、自行设计，进而能够很快的适应社会的需求。在设计过程中，把所学的理论知识与实践经验综合起来应用，这样对学生来说会有一个很大的提高。 由于时间关系和设计者的水平有限，设计中失误之处在所难免，敬请审阅老师给予批评指正。 关键字 模具设计、落料、拉深、翻孔、整形、冲孔、刃口尺寸 黄铜 第一节 铜及铜合金 1、工业纯铜 工业纯铜呈紫红色，又称紫铜，密度为8.9g/cm3,熔点为1083摄氏度，具有面心立方晶格，无同素异晶转变，无磁性。纯铜电导性优良，耐蚀性和塑性很好，但强度较低，硬度很低，不能热处理强化，只