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文件名称:
仓库管理程序 文件编号 **-COP-O11 发行部门 仓库 版 次 A4 页码 1/4 1．目的：
有效计划与协调并配合有关部门的需求，以经济合理的方法供应用料。
确定达到先进先出的基本需求。
防止库存品的损失。
加强呆滞品的预防及管理。
提高保管及收发效率。
２．适《 编 制 审 批 生效日期
文件名称:
仓库管理程序 文件编号 SJ-COP-O11 发行部门 仓库 版 次 A7 页码 2/4 5.3.5.物料没《送货单》的，仓管员应通知采购部要求供应商补回《送货单》；若为自购料与客供物料要求采购人员填写《送货单》并注明为自购料或客户名称。
5.4。进料检验：
5.4.1物料验收后，仓管员交《送货单》通知部门主管进行检验。部门主管对所需检验的物料进行检验，若检验不合格则根据部门主管的处理意见处理。退货的由采购部开具《退料通知单》交仓库退料（若物料不合格的由仓库开具《物料来料不良退货单》。合格品由仓管员依据《送货单》 进行入库进帐，并开具《外购入库单》（消耗材料用《进(退)仓单》）。库存物料超出有效期限的需要重新检验，填制《复检通知单》交部门主管检验,合格方可使用。
《送货单》一式两份，一份留底，一份交财务。
5.5物料入库：物料经仓管员点收数量及部门主管检验合格签字后，入库时仓管员须核对料号，数量及是否检验合格，依规定储位入库，分类摆放，做好标识。
5.6半成品入仓:仓管员根据车间填写的《半成品/成品入仓单》和实物办理入仓手续。
5.7领料：
5.7.1. 仓管员根据生产部的《领料单》或销售部的《销售出库单》发料。特殊情况下，可凭领料人借条领出，根据实际情况尽快补办领料手续。
5.7.2.严格执行“先进先出”规定，以防物料、成品出现呆库或品质劣化。物料的先进日期以厂家生产日期为准，没有厂家生产日期按检验合格日期或进库日期为准；成品的先进日期以包装标签上的生产日期为准。
5.7.3.应杜绝不按规定的领料结果出现,对错领、错发应追回错发的物料。
5.8成品检验： 依《产品出厂检验程序》执行。检验不合格 编 制 审 批 生效日期 文件名称:
仓库管理程序 文件编号 SJ-COP-O11 发行部门 仓库 版 次 A8 页码 3/4 的成品按《不 编 制 审 批 生效日期
文件名称:
仓库管理程序 文件编号 SJ-COP-O11 发行部门 仓库 版 次 A9 页码 4/4 5.16相关文件：
5.16.1. 《产品出厂检验程序》
5.16.2.《不） 编 制 审 批 生效日期
表格编号:SJ-R-CK-001 A2版
外购入库单
采购订单号： 编 号： 送货单号：
供应商： 日期: 收料仓库：
行号 物料编码 物料名称 规格型号 单位 应收数量 实收数量 备注 仓位 订单单号 复核人： 记账： 验收： 保管： 制单：
表格编号:SJ-R-CK-002 A3版
领料单
生产任务单号： 领料用途： 编 号：
领料部门： 日期: 发料仓库：
行号 物料代码 物料名称 规格型号 单位 实发数量 备注 仓位 生产任务单号 审核： 记账： 领料人： 发料人： 制单：
表格编号:SJ-R-CK-004 A1版
半成品/成品入仓单
日期:
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