七、隔声罩的设计和应用.doc

七、隔声罩的设计和应用 全封闭式隔声罩、活动式隔声罩、局部封闭式隔声罩 1、隔声罩的设计 应考虑下述几项基本要求： （1）隔声罩的罩壁应具有足够的隔声量，以隔断空气声的传播，同时又要减少罩内混响声和防止固体声的传递。 （2）尽可能减少在罩壁上开孔。对于必需的开孔以及罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声。 （3）由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度升高，对此应采取适当的通风散热措施。 （4）要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。在可能情况下，要采取相应的措施，例如，设置进出门、观察窗、手孔、活动盖板或可移动、可组装式的罩壳，以便接近机器，观察机器运行情况并进行操作与维修。 隔声罩的隔声效果，通常以插入损失（）来表征，即指机器设备在设置隔声罩前后在罩外某一特定位置上的声压级差或声功率级之差。 对于全封闭的隔声罩，插入损失可近似用下式估算： 式中：——内饰吸声材料的平均吸声系数；R——隔声罩罩壁的平均隔声量，dB。 例如：一个隔声罩的罩体平均隔声量为30dB，内饰的吸声材料平均吸声系数为0.25，求隔声罩的插入损失。 对于局部封闭隔声罩，插入损失为： 式中：——非封闭面的总面积，；——封闭面的总面积，。 一个效果好的隔声罩，要求其罩壁的隔声量要大，罩内壁的吸声效果要好，罩壁上开孔要小，漏声要少。隔声罩的孔洞和缝隙对其降噪效果特别是高频噪声有明显影响，开口面积应尽量小，泄漏面积占10%、1%、0.1%的隔声罩的最大降噪量分别为10、20、30dB（A）。 只有设计很好的全封闭隔声罩，并采用隔振支撑安装，没有孔洞或有孔洞安装消声器，采用适当密封的隔声门，才能获得很高的降噪值。 2、隔声罩的结构 隔声罩的主要结构是它的罩壁，它具有足够的隔声量，才能阻隔声源机器设备的噪声不致外传，从而使噪声降低到所规定的允许声级以下。按照质量定律，罩壁的结构应当是重质的，例如，采用砖、石块、混凝土或厚钢板等的构造；但大多数情况是由于现场的空间条件、机器的维修及隔声罩的拆装运等因素；要求罩壁结构轻巧、拆装方便。这种隔声的罩壁一般采用较薄的金属板，内饰一定厚度的吸声材料。如果罩壁振动较大，可在金属板外表面或内表面涂一些内损耗系数较大的阻尼材料，如沥青浆、石棉沥青浆等。 为防止其固体传声，可在隔声罩设备下面安装隔振器或铺设隔振材料。 表5-2-15列出了几类隔声罩及其对开孔、内衬材料等方面的基本要求和它们的A声级插入损失值，图5-2-33则给出了它们的倍频程插入损失值。 确定隔声罩结构，可以根据插入损失的要求，确定隔声罩结构的隔声量，再按有关结构的隔声量和实际情况选用具体结构。 在处理噪声的实际问题中，还会由于机器设备的散热问题而必须在隔声罩罩壁上留一定的孔洞。通常在孔洞上安装一定长度的消声器并使消声器的降噪量与隔声罩罩壁的隔声量相当，这样既不降低减噪效果，又可以达到通风冷却的目的。 八、隔声间的设计和应用 1、隔声间的设计 隔声间，就是隔离声音的房间，和隔声罩不同，它的作用是在噪声较高的环境中，建立较为安静的局部空间。这种房间的外表看起来同一般的房间大致一样，但是由于它的结构是按着隔声要求设计的，所以隔声性能比较突出。对声源分布较分散、靠单一噪声控制措施不易奏效或者采取较多控制措施不够经济的噪声环境，隔声间是经常采用的一种治理措施。 大多数的隔声间是包括隔声、吸声、消声器、阻尼和减振等几种噪声控制措施的综合治理装置，它是多种声学结构组合。衡量一个隔声间的效果，不能只看它的某一个声学构件的降噪效果，而是要看它的综合降噪指标。通常，隔声间的降噪效果用插入损失（）来表示： 式中：—被保护者所在的位置上安装隔声间前后的声压级之差；—隔声间的平均隔声量。 —第i个结构的面积,；—第i个结构的隔声量,dB；—隔声间内表面的总吸声量。 ——第i个结构的吸声系数；——第i个结构的面积，。 上面公式说明，要取得较好的隔声间整体降噪效果，每个声学构件的降噪量必须相匹配。比较合理的设计方法是采用“等隔声”原则。例如隔声间的墙壁上的门窗，那么墙体的隔声量应大致与门窗的隔声量相同。当墙体的隔声量与门窗的隔声量不同时，可计算出总的平均隔声量，看其能否达到要求，直到选择出满意的组合结构为止。当然，同隔声罩一样，隔声间还必须考虑操作使用方便、散热通风及造价合理等因素。为保证隔声间内具有较好的工作环境，应设置一定的通风装置，包括隔声间的进排风消声器。在很多情况下安装空调装置。 2、隔声间的结构和应用 从结构类型上，隔声间又有轻质结构与重质结构之分。所谓轻质结构，一般是用薄金属板涂以阻尼漆或非金属板作外表面，附在钢木龙骨架上，并内衬吸声层。这种结构除了具有一定的隔声性能外，还具有拆装方便、利于检修等特点，适于安装在石油化工、冶金、机械加工等行业中声