QC电渣压力焊.docVIP

奥体新城售楼中心工程项目由南京奥体建筑开发有限责任公司投资建设，江苏弘盛建筑工程有限公司承包施工（见图）建筑面积13460m2。地下一层，主体5层，框架结构。竖向主筋规格为Φ22、Φ25，采用电渣压力焊。焊接接头总共有5500根。电渣压力焊施工小组工人共有6名。  本小组成立于2004年1月，在奥体新城售楼中心工程施工中不断对QC小组的建设进行巩固和完善，小组成员全部掌握了48小时全面质量管理知识教学大纲内容。 小组成员情况简介表如下： 序号 姓名 岗位 文化程度 QC小组职务 1 曾永贵 项目经理 大专 组长 2 冯瑞生 施工员 高中 副组长 3 丁国林 质量员 高中 组员 4 杨奎凤 钢筋组长 高中 组员 5 宋有勇 试验员 高中 组员 本课题活动时间：2004年4月8日至2004年10月18日 2004年3月20日，我们组织QC小组成员对奥体新城售楼中心工程中已制作完的直径Φ22~Φ25的电渣压力焊接接头一次合格率进行了统计。共抽查600个接头，不合格的60个，其中接头有氧化膜、夹渣的40个，轴线偏移不合格的18个、其它不合格的2个。合格率为90% 频　率　表 序号 项目 频数 累计频数 频率（%） 累计频率（%） 1 夹渣虚焊 40 40 66.7 66.7 2 轴线偏移 18 58 30 96 3 其它情况 2 60 3.3 100 制表人：丁国林　　　　　　　　　　　　　　　　　制表日期：2004年3月20日 从排列图中我们看出接头有夹渣、虚焊和轴线偏移是影响钢筋电渣压力焊一次焊接合格率的主要问题。为此我们QC小组针对这两个主要问题进行原因分析，并制定了攻关目标。 钢筋工程属于隐蔽工程，钢筋加工质量的好坏，直接影响整个工程质量，要想创优质工程，必须严把钢筋如工过程的质量。同时为了降低钢材消耗，根据现状调查结果，我们制定如下攻关目标：消灭夹渣、虚焊现象，减少轴线偏移，使电渣压力焊一次合格率达到97%以上。 目标确定后，我们小组针对闪光对焊有虚焊、夹渣和轴线偏移两个主要问题，首先采用分层法对操作人之间差异作分析。看一看出现虚焊和轴线偏移是否是由及各别工人造成的。还是6名操作工人的操作通病。 6名操作工人不合格情况详细统计表 操作人员 抽检点数 不合格数 累计不合格数 夹渣虚焊 轴线偏移 其它 A 100 7 2 1 10 B 100 6 3 0 9 C 100 7 4 0 11 D 100 6 3 0 9 E 100 7 3 1 11 F 100 7 3 0 10 合格 600 40 18 2 60 制表人：丁国林　　　　　　　　　　　　2004年3月20日 分层调查统计数据表 操作人员 抽检点数 不合格点数 个体不合格率 占不合格点总数百合分率 A 100 10 10 16.7 B 100 9 9 15 C 100 11 11 18 D 100 9 9 15 E 100 11 11 18.3 F 100 10 10 16.7 合格 600 60 10 10 制表人：丁国林　　　　　　　　　　　　　　　制表日期：2004年3月21日 从详细统计表和分层调查表中可以看出电渣压力焊不合格并不是由某个操作个体操作造成的，而是由6名操作工人共同造成的。每个工人的不合格数及不合格率较为接近。 下面将进一步用因果分析图对造成不合格中的主要问题夹渣、虚焊和轴线偏移作进一步分析。 夹渣虚焊因果分析图 钢筋锈蚀、油污 偶然出现的锈蚀、油污 操作水平低 操作人员培训不够 责任心不强 焊机性能性 焊机性能差 受潮 缺乏检查 没有自检 焊接通电时间过短 露天操作 顶压速度及压力小 引弧时间不足 绘图人：丁国林　　　　　　　　　　　　　绘图日期：2004年3月21日 轴线偏移因果分析图 钢筋接头太高(超过夹头)没有配套的增高操作工作面 缺少检查 没有自检 缺少经验 操作工素质差 培训不够 钢筋断面不齐有弯头 缺少辅助工具 绘图人：丁国林　　　　　　　　　　　　　　绘图日期：2004年3月21日 我们QC小组针对两个因果图中的12个末端因素，逐一进行了确认。 要　因　分　析　表 方法 末端因素 末端因素分析 是否要因 人 缺少经验 不是缺少经验，所有人都是凭经验对焊 否 培训不够 由于钢筋电渣压力焊培训工作做的不到位，现场的操作对焊人员不能掌握焊接的操作要点，也不能控制好烧化速度，顶压速度等参数。因此，它是要因