改进型石灰―石膏法脱硫工艺在糠醛厂的应用.docVIP

改进型石灰―石膏法脱硫工艺在糠醛厂的应用 　　摘要：文章通过某糠醛厂糠醛渣锅炉烟气脱硫实例，介绍了改进型石灰-石膏法脱硫工艺流程、工艺特点及脱硫效果，对该糠醛厂脱硫系统运行过程中存在的问题进行了分析，并提出了改进措施，为相同类型糠醛锅炉烟气治理提供了设计和运行经验。 　　关键词：改进型；石灰-石膏法脱硫工艺；糠醛厂；糠醛渣锅炉；烟气脱硫 文献标识码：A 　　中图分类号：X701 文章编号：1009-2374（2016）19-0038-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.19.017 　　糠醛（呋喃甲醛）是重要的有机化工原料，我国糠醛主要以富含聚戊糖化学成分的生物质（如玉米芯、玉米杆、稻壳等）为原料，采用硫酸为催化剂的直接法生产，糠醛渣是糠醛生产中的废弃物。 　　由于糠醛渣的化学组成主要是纤维素和木素等有机质，因此可以燃烧并具有较大的发热量。为了合理地资源化利用糠醛渣，实现生产过程中污染物的零排放，某糠醛厂35t/h锅炉采用糠醛渣作为燃料进行燃烧，同时配套了改进型石灰-石膏法脱硫系统进行糠醛渣锅炉烟气治理。 　　1 糠醛渣锅炉烟气的特点 　　（1）烟气成分复杂，烟气量大。糠醛渣锅炉烟气中主要污染物包括颗粒物和SOx、NOx、CO、CO2、HCl气体及燃烧不完全的有机化合物等；（2）烟气含湿量大，排烟温度低；（3）烟气的危害程度高；（4）糠醛渣锅炉烟气中的颗粒物粒径小，是PM10微细颗粒物的来源之一；（5）烟气中的有害气体、重金属对人体和环境的危害比较大；（6）烟气中酸性介质多，溶于水后对设备的腐蚀性强。 　　2 某糠醛厂烟气脱硫工艺流程及系统组成 　　某糠醛厂锅炉为35t/h糠醛渣锅炉，烟气采用一级旋风除尘器+脉冲滤袋除尘器+改进型石灰-石膏法脱硫工艺治理。 　　该厂锅炉烟气脱硫系统由烟气系统、脱硫剂制备系统、脱硫塔吸收系统、深度净化除雾装置、塔外双循环系统、副产品脱水系统、工艺水及反冲洗系统组成，改进型石灰-石膏法脱硫工艺流程如图1所示： 　　3 改进型石灰-石膏法脱硫工艺原理 　　改进型石灰-石膏法脱硫工艺是在传统石灰-石膏法脱硫的基础上发展起来的一种新型脱硫工艺，脱硫原理与传统工艺相同。化学原理如下： 　　在水中，气相SO2被吸收并经下列反应离解： 　　SO2（气）+H2O→SO2（液）+H2O 　　SO2（液）+H2O→H++HSO3-→2H++SO32- 　　由于H+被OH-中和生成H2O使得这一平衡向右进行。OH-离子是由水中溶解的石灰产生的。 　　Ca（OH）2+SO2→CaSO3+H2O 　　CaSO3+1/2O2→CaSO4 　　鼓入的空气也可用来氧化HSO3-和SO32-离子，最后生成石膏沉淀物： 　　Ca2++SO32-+1/2H2O→CaSO3?1/2H2O（s） 　　Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4?2H2O（s） 　　4 脱硫工艺特点 　　该工艺脱硫效率高，严格按照规程运行，能够满足超低排放的指标要求。 　　该工艺具有以下特点： 　　第一，塔外双循环池，可以实现脱硫浆液pH值差别操作，使反应过程更加优化，因此可获得更高的脱硫效率。（1）低pH值的一级循环池浆液用于脱硫一级喷淋，对进塔烟气进行降温及预处理，减少结垢的几率；（2）往低pH值一级循环池通入压缩空气，可以提高浆液的氧化效率，得到高品质的石膏；（3）低pH值的一级循环池在石膏脱水后的滤液回用过程中，可以增大石灰的溶解度，提高石灰的利用率；（4）高pH值的二级循环池浆液用于二、三级喷淋，可以保证较高的脱硫 　　效率。 　　第二，脱硫塔专利的深度净化除雾装置（专利号：201420114868）的应用，不仅可以保证烟气中雾滴的去除率，同时还可以作为精除尘装置，降低烟气中粉尘的含量，实现SO2、烟尘的超低排放。 　　第三，塔外双循环池，与其他单塔双循环脱硫工艺相比，脱硫设备内部结构简单，运行更可靠。 　　第四，石膏滤液用于化浆，减少新水补充，可以较好地控制循环池液位。 　　第五，石灰浆液自流进入循环池，节约投资及运行费用。 　　第六，自动化程度高，依靠pH值控制加灰量，运行可靠。 　　5 脱硫效果 　　该糠醛厂采用改进型石灰-石膏法脱硫以来，经环保部分多次检测（尚未安装在线监测），在仅开一层喷淋的情况下，SO2的排放浓度保持在20～50mg/Nm3之间，当开二层喷淋时，可以实现近零排放。 　　在实际运行过程中，石灰粉（有效含量90%）的耗量平均为2.2t/d，产生石膏约为4t/d，废水排放量约为0.5t/h，排放的废水经预处理后，回糠醛车间拌酸或用于除尘灰加湿。 　　系统运行6个月后，检查脱硫塔内部、喷淋层、除雾器、深度脱水装