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机电一体化在工程机械中的应用分析及若干研究 　　摘要：机电一体化作为一种新型技术，对工程机械的生产和发展具有非常重要的意义和作用。因此，本文在研究中主要以机电一体化为重点，探究机电一体化在工程机械中的应用，进而促进工程机械的快速发展。 　　关键词：机电一体化；工程机械；应用；分析 　　随着社会经济和科学技术的发展，促进了工程机械行业的进一步优化和完善，同时也对其领域相关技术水平提出了新的要求。在实际发展中，机电一体化技术的应用给工程机械的发展注入了新的力量，对机械、液压以及电子控制技术进行了有效的融合，进而大大提高工程机械的性能，延长工程机械的使用寿命。因此，机电一体化技术的应用不仅是工程机械现代化发展需求，同时也是工程机械未来主要的发展方向，使得工程机械和现代科技有效的结合在一起，全面提高机械工程的科技水平和运行效率，改善工程机械的相关使用性能，进而推动工程机械的进一步创新与改革。 　　一、机电一体化技术综合分析 　　机电一体化技术即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广泛。其发展方向主要表现为以下几方面，第一，模块化。模块化是机电一体化重要的发展方向，在实际应用中，机电一体化具有多个动力单元，这些动力单元可以实现工程机械图像处理、识别以及测距等操作功能，并自动化生成一套完整的标准单元，迅速开发出新的机械产品，进而满足项目工程的实际需要。同时，规模化有助于生产规模的扩大，进而促进即机电一体化企业的快速发展。第二，网络化。网格技术的发展给机电一体化的应用带来新的方向，并将全球经济与生产紧密的连接在一起，促进企业发展的全球化，进而扩大了机电一体化产品的销售渠道。除了销售渠道之外，同时也促进了机电一体化产品的技术革新和完善，其中最具代表性的就是现场总线与局域网技术的广泛应用。第三，微型化。微型化主要是指机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势，又称微电子机械系统，泛指几何尺寸不超过1立方厘米的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活，在生物医疗、军事、信息等方面具有不可比拟的优势【1】。 　　二、机电一体化在工程机械中的应用 　　（一）工程机械作业精度控制 　　在实际的工程机械生产中，成本的精度是工程机械的主要标准与要求，若成品精度发生较大的偏差，会大大降低机械产品的使用性能，进而影响工程机械的运行效率和运行质量。机电一体化的实际应用很好的解决了成品精度问题，通过自动化数字监控系统，可以在实际生产中进行操作数据的收集和整理，实现对机械生产的实际监控，保证成品精度和整体质量。例如，在使用搅拌机进行混凝土搅拌施工中，要对混凝土各个原料重量进行人工计量，这样很容易会造成数据误差，进而影响混凝土配比的合理性，降低混凝土整体质量。在机电一体化应用后，可以通过微机控制电子称量系统对各种施工原料进行称量，降低传统计量方式的误差，实现混凝土原料配比的高精度，保证项目工程施工质量【2】。 　　（二）实现工程机械自动化 　　在工程机械中引进机电一体化技术，可以有效实现项目工程的自动化与半自动化作业施工，有效降低施工人员的劳动强度与劳动量，降低施工人员的使用，有效节省项目工程的人力资源，在保证施工质量的基础上减少了施工成本，有助于项目工程经济利益最大化实现。除此之外，在施工质量方面，自动化技术可以有效防止施工过程中的人为失误，提高工程作业精度，保证工程机械的运行效率和运行质量。 　　（三）提高工程监控水平 　　机电一体化技术通过先进的电子监控系统，可以在工程机械生产中实现监控系统与操作系统的高度结合，利用模拟摄像头和模拟硬盘摄像机实现工程机械的实际监控，采用300万像素逐行扫描CMOS，捕捉运动图像无锯齿，提高监控画面的清晰度，支持同轴高清输出，实现工程机械的无死角循环监控。同时，其电子监控系统还包含传动系统、执行装置、制动系统以及液压系统等，在工程机械生产中可以准确找出故障的位置，并对对故障位置进行数据收集和处理，找出发生故障的原因，发出警报提示管理人员，进而保证工程机械的正常运行。 　　（四）节约工程能耗 　　在传统工程机械生产中，为了保证机械的正常运行往往要消耗大量的资源，其主要原因是在机械生产会带动额定负荷进行非正常运作，使得机械运行效率没有达到规定功率，或者是存在过载运行的情况，大量增加了工程机械的运行能耗，不利于工程机械的可持续发展。而机电一体化技术的应用，可以根据实际的工程需要，自动对机械功率进行调节，进而节省了不必要的能耗，达到工程机械运行节约能耗的目的。