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核电厂主变压器的运行维护与故障处理 　　【摘 要】核电厂的主变压器出现故障，很容易直接导致反应堆停堆和汽轮机停机，严重影响到核电厂的安全性和可靠性。提高核电厂主变压器的运行维护质量，可以及时消除不安全的隐患；快速准确的故障处理，可以减少损失，提高运行的可靠性。本文基于秦山核电厂CP1000机组（方家山核电工程机组），首先对核电厂主变压器的结构进行了介绍，其次阐述了核电厂主变压器的运行维护事项，然后通过对主变压器常见故障的原因分析，提出了处理方法和步骤。 　　【关键词】核电厂；主变压器；运行维护；故障处理 　　1 秦山核电厂CP1000机组主变压器概述 　　秦山核电厂CP1000机组（方家山核电工程机组）装设两台1000MWe级核电发电机组（方家山1#、2#机组）。发电机出口电压为24kV，通过主变压器升高至500kV，并与500kV电网相连。每台机组设三台单相变压器，共计六台单相变压器，另外设一台单相变压器作为备用。三台单相变压器之间设有防火隔墙，布置在每台机组的汽机厂房外侧。每台单相变压器的变比为500/24kV，额定容量为410MVA，主变压器的冷却方式为强迫油循环风冷。主变压器高压绕组为星形连接，低压绕组为三角形连接。变压器高压绕组为无载调压，中性点直接接地，保留经小电抗接地的可能。 　　1.1 秦山核电厂CP1000机组主变压器结构简介 　　1.1.1 箱体内部铁心及绕组 　　铁心采用无孔绑扎单相四柱式结构，铁心叠片采用6级阶梯接缝，夹件为板式，用低磁钢带紧固铁轭。全部绕组采用铜绕组。器身采用双柱并联结构，每柱容量 205MVA，以降低线圈的纵向漏磁密度和短路发生力。 　　1.1.2 油箱 　　变压器箱体的结构形式为钟罩式（带人孔），箱沿焊死结构。机械强度承受住 33Pa的真空强度和正压 98kPa 机械强度。油箱内壁装设磁屏蔽，有效降低油箱中的杂散损耗。 　　1.1.3 引线结构 　　高压出线通过油-SF6 套管引出。低压出线通过铜管和接线片接至低压套管，离相封母垂直引出。 　　1.1.4 无励磁分接开关 　　操动机构与开关本体通过齿轮传动轴连接，操动机构中设置有工位显示、定位自锁及限位装置等。开关本体采用绝缘筒隔离。 　　1.1.5 冷却器本体 　　冷却器是将镀锌翅片插在冷却管上，保证了良好的导热性。另外在镀锌翅片上设置了沟槽，提高了空气一侧的热传导率。 　　1.1.6 瓦斯继电器 　　瓦斯继电器的工作原理是检测变压器内部产气、油位过低和严重故障引起油的大量分解等。在出现过热故障时，绝缘材料因温度过高而分解产生气体，少量气体能溶解在变压器油中，当产生的气体过多，变压器油不能溶解所产生的气体量时，气体就上升到油箱上部，通过连管进入到继电器中，继电器的设计使得该部分气体能存留在继电器中，这时继电器的上浮子位置逐渐下降，液面下降到对应继电器整定的容积时，浮子上的磁铁使继电器内的干簧接点动作，继电器给出信号。在变压器出现漏油或其他故障时，引起油枕内的油通过连管流出，油位下降，上浮子动作给出信号。 　　2 核电厂主变压器的运行维护 　　2.1 主变压器的运行维护 　　2.1.1 变压器本体 　　1）变压器送电前必须试验合格，各项检查项目合格，各项指标满足要求，保护按整定配置要求投入，并经验收合格，方可投运。 　　2）变压器的运行电压一般不应高于该运行分接额定电压的105%。 　　3）强迫油循环风冷变压器的最高上层油温一般不得超过85℃。 　　4）当变压器有较严重的缺陷（如冷却系统不正常、严重漏油、有局部过热现象，油中溶解气体分析结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。 　　5）变压器过负荷运行时，应投入全部冷却器（包括备用冷却器）。 　　6）对中性点接地方式的规定：变压器高压侧的中性点可靠接地。 　　7）环境温度或负荷异常升高时，必需缩短巡视周期，发现异常及时上报。 　　2.1.2 变压器油 　　严禁不同种类或不同用处的油混合使用。需用添加油时，尽量使用同油源同牌号的合格油，或必要时先做混油试验确认可行后方可添加。对油中气体色谱的分析应符合GB/T7252 的规定。 　　2.1.3 套管 　　纯瓷套管（接地套管）的瓷套外表面应无损伤、爬电痕迹、闪络等现象；电容式套管（高压中性点套管）在运行时油表指针要求指示正常；并且运行时应确保套管的各部位密封良好。 　　2.1.4 无励磁分接开关 　　运行维护、档位调条必须严格参照说明书的要求，以防止开关切换不到位。在进行开关档位的切换并锁紧后，必须经电压比和直流电阻测量合格后方可投入运行。无励磁调压分接开关如在某一档位运行了较长时间，换档运行时应先反复作全程操作，以便消除触头上的氧化膜，再切换到新的档位，并