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水泥稳定碎石基层平整度施工控制措施分析 　　摘 要：水泥稳定碎石基层已经成为高速公路路基的重要结构层，具有良好的承重能力。然而，实际的施工中必须把握好关键施工环节，其中必须重点加强基层平整度控制，提高施工质量和水平，从而为整个高速公路工程的施工打下牢固的基层基础。文章结合实际施工经验，从保证底基层的平整度、混合料的选料与调配、拌合、摊铺、后期养护、质量检验等方面，分析了高速公路水泥稳定碎石基层平整度施工控制措施，以提高平整度，保证公路质量。 　　关键词：高速公路；水泥稳定碎石；基层平整度；施工控制 　　中图分类号：U416 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）04（c）-0000-00 　　1 引言 　　在路面工程施工过程中，水泥稳定碎石基层平整度是衡量路面施工质量的重要指标之一，它不仅影响路面的使用性能，还影响路面的耐久性，即使用寿命，因而常常用该指标来评价道路建设质量。对水泥稳定碎石基层平整度的影响因素有很多，其中既包括施工工艺流程的选择，也包括对施工材料的严格控制等多个方面。所以对水泥稳定碎石基层平整度的控制就是对施工环节的整体质量的一个监控，只有严格把关各个流程质量，才能够提高平整度。 　　2 水泥稳定碎石基层平整度施工控制 　　对水泥稳定碎石基层平整度的影响因素有很多，涉及到许多不同的工作环节，因而在对其进行控制时应该对症下药，进而从根源上严格控制和保证道路路面的施工质量。 　　2.1 保证底基层的平整度 　　底基层是高速公路工程的基础工程，要想保证水泥稳定碎石基层的平整度，首先必须保证底基层的平整度。实际施工过程中，重点完善测量与放线施工环节，底基层标高必须精准测量、无误差，而且必须切实抄平放线，严格依照基层施工规范来有效控制并把握好底基层的平整度。 　　（1）备好下承层：细致检查下承层，一旦发现局部爆皮、泛灰等现象时，必须及时处理，例如：可以适度洒水维持其表层潮湿，确保其质量。 　　（2）施工放样：按照设计的宽度，标识碎石基层摊铺位置线与摊铺机械设备的走向，为了让基层边缘达到一定厚度，可以将槽钢加在两侧，发挥模板作用。 　　（3）摊铺操作：引入自动找平系统，同时将钢钎安装于槽钢外，并将d=2.4mm的钢丝绕于钢钎（分成直线段与曲线段），使之成为摊铺机传感器的标高控制基准线，摊铺厚要达到20cm，确定好松铺系数，逐段配置钢丝，确保各段长为100m。 　　2.2 混合料的选料与调配 　　（1）选料：碎石，优选高质石灰岩，其粒径不能超过31.5m，根据粒径大小逐次分成4个等级，必须确保所选碎石合理达标。水泥：优选硅酸盐水泥，提前检查其规格、规范与质量等级，确保合格。 　　（2）科学配比设计：根据设计规范，保证水泥稳定碎石7天无侧限抗压强度4.0MPa，严格按照科学的规范与标准来设计混合集料级配。配合比的设计，必须确保水泥稳定碎石强度达标，且和易性好、裂缝数量不超标。 　　（3）配合比设计顺序：第一，明确不同类集料的科学比例；第二，击实实验；第三，生产无侧限抗压强度设备并进行实验；第四，明确水泥最合理的剂量、含水量等。通常情况下要参考工程各方的意见，结合工程实际情况，而且要进行专门的试验路施工，对应得出：集料配比、松铺系数等，其中最关键是形成一套科学的集料调配比例，例如：4个级别集料的重量之比应为：40：28：4：32。其中水泥最合理的含水量应在5.6%，干密度则应控制在2.31g/cm3。 　　2.3 混合料的拌合 　　在保证混合料配比达标、质地均匀的前提下，选择稳定粒料拌合机，开展拌合操作，实际拌合操作时必须掌握水泥剂量、级配等。其中水泥剂量可以参照设计比例逐渐提升，然而，要控制在0.5%极限范围，控制收缩缝的出现，含水量也可以适度超出预设标准的0.5%～1.0%， 　　这是因为随着运输、摊铺与碾压等施工的进行，混合料会跑掉一部分水分，实际拌合操作也要结合外界天气条件来合理掌握含水量。 　　2.4 混合料摊铺 　　为了确保基层平整度，必须保证摊铺层质地均匀、平整无起伏，不能出条块离析现象，而且要保证密实度、松铺厚度等达标。本着逐层摊铺、流水施工的原则进行摊铺操作，而且要尽量选择两台机器一前一后逐次摊铺，二者间距离控制在6～7m，前后摊铺重合24cm，摊铺尽量一次性实现，同时做好碾压操作，确保重合处密接完整、无缝隙。选择挂线法来合理调控摊铺厚度，并引入自动找平仪来找准厚度。实际摊铺施工中，必须保证前后摊铺机的运行速度，一般保持匀速1.5米/分，摊铺要持续开展，一边摊铺一边要由专门技术人员负责检测各项指标，例如：标高、摊铺厚度等，遇到问题立即处理。把握好各个部件的运行等级，例如：夯锤：3.5级，螺旋布料器要保证2/3被置于混合料内，安排专门技术人员负责