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水电站坝体的化学灌浆加固措施与质量控制 　　摘 要：本文重点论述了对水电站坝体进行加固的主要技术，采用化学灌浆的方法能够保证水电站坝体的质量，有助于水力发电事业的进一步发展。希望通过本文的论述，能够为相关的工作者提供一定的参考性意见，促进今后水电站坝体工程的进一步发展。 　　关键词：水利水电；工程；坝体；化学灌浆；加固 　　当前科学技术的不断进步，有效的推动了水利水电工程事业的发展。在水利水电工程中，通常采用的坝体结构为混凝土或是以土石为主要原料的结构。这两种类型的坝体结构虽然在使用初期具体有一定的优越性，但是随着时间的推移，也会出现裂缝的情况，这就会严重影响到坝体的安全性，不利于水力发电事业的进一步发展。同时，维护的费用也是一笔巨大的开支，为了有效的避免上述问题的出现，就要在坝体建设初期开展加固的措施，采用化学灌浆的加固方法具有显著的效果。 　　1 混凝土坝体裂缝对水利水电工程的影响 　　在现在水利水电工程中，水利水电坝体作为重要的组成部分受到了相关部门的重视，坝体的质量与水利水电工程的质量具体有息息相关的联系，如果不进行加固的措施，那么坝体在长期使用的过程中就会产生裂缝，严重影响到坝体的使用寿命。造成这一问题的主要原因就是坝体的主要施工材料为混凝土，虽然混凝土具有较高的性价比，但是在长期的使用过程中受到环境的影响较大，经常会出现腐蚀的情况，有时还会产生炭化，这是混凝土自身的特点造成的，因此，施工人员有必要在进行坝体施工的过程中对其进行加固处理，进一步强化坝体的结构，这样外界环境对坝体的影响就会降到最低，有效的提高了坝体的强度，延长使用寿命。水利工程部门要针对这一问题引起相应的重视，采取切实可行的方式对水利坝体进行加固。 　　2 水电站工程混凝土坝体的化学灌浆加固 　　经过相关实验的验证，采用化学灌浆的方式对坝体进行加固，具有较好的效果，同时还能有效的控制水利工程的质量，下面我们就对化学灌浆的加固方式进行具体的论述。 　　2.1 概述 　　化学灌浆的加固方式是一种最新推出的方法，该方法能够有效的避免混凝土结构表面产生裂缝，无论是是在何种环境中，都具有理想的效果，促进水利工程的质量向前迈进。这一方法主要适用于两种情况，其一是在深层裂缝的加固中，其二是对贯穿裂缝进行有效的修补。裂缝也分为两类，一种是死缝，一种是活缝，不同的缝隙具体有不同的处理方法，采用的材料也各不相同。前者主要应用到的材料为水泥或是溶水性强的浆材，而后者主要采用的材料为弹性聚氨酯浆材。在施工的过程中，对水利坝体的具体情况进行考察是十分必要的，经过详细的分析以及综合的论证，制定出施工方案。然后在水利坝体上钻孔打眼，将灌浆管埋放在灌浆孔中，事先要将内部进行清理，防止颗粒灰尘等落入浆材中，影响灌浆的质量。灌浆前确保水压符合施工的要求，完成灌浆后及时的将灌浆孔进行封堵。 　　2.2 化学灌浆材料与使用注意事项 　　当前，在水利坝体的加固处理过程中，化学灌浆出现的次数越来越频繁，但是针对不同的情况，施工人员采用的浆液也具有不同的种类。主要分为两种，一种是环氧浆液，一种是丙凝浆液。前者以环氧树脂为主要的成分，而后者的主要成分为丙烯酰胺。环氧浆液的主要优势在于具有较强的可灌性以及渗透性，养护的时间也较短，丙凝浆液主要在细微的裂缝中使用，同样具有较强的可灌性，同时，还具有较强的抗挤力，受到施工人员的青睐。在选用这两种浆液时，首先要观察水利坝体中出现的裂缝属于何种程度，如果程度不深，宽度较小，建议采用环氧浆液进行处理，相反的，如果宽度较大，那么可以采用两种方法同时进行的方式，先进行丙凝浆液的灌注，再将环氧浆液灌注其中。值得注意的是，采用任何一种浆液，都应该确保施工环境的温度在12℃～16℃之间。 　　2.3 具体施工 　　在进行化学灌浆施工的过程中，裂缝清洗是首要的工作，主要是将裂缝表面的杂质清理干净，有些裂缝处还存在混凝土的钙化物质，这些杂质如果不得到及时的清理，会影响灌浆的质量。在清理时，可以采用高压水枪进行清洗，或是使用钢刷将裂缝表面的杂质清除掉。紧接着就可以开展化学灌浆了，这期间要保证充分与裂缝中的砂石进行结合，确保灌浆的完整性。待完成灌浆后，将表面封堵起来。完成灌浆后，还要将表面清理干净，在裂缝的两端分别打孔，将钢筋穿插其中，最后拉紧两端的坝体。 　　2.4 混凝土坝体化学灌浆质量控制 　　混凝土坝体化学灌浆过程的控制是保障灌浆质量、保障坝体加固的关键。在施工过程中要通过材料控制、操作方法控制、工艺技术控制等方式保障混凝土坝体化学灌浆质量。首先，要通过对裂缝的勘察与分析，选用适宜的灌浆材料，并在灌浆材料配置过程中严格控制配比，保障灌浆材料质量，为混凝土坝体化学灌浆施工质量打下基础。在施工过程中，还要根据裂缝的情况，单孔一次灌浆或停灌