机械零件加工工艺编制作者武友德吴伟课题一6至11节课案.pptVIP

2.典型零件时间定额标准 以典型零件为对象制定时间定额标准，在标准表中，集中了零件全部加工工序的单件定额。同一工件所有工序集中在一张标准表中。  这类标准综合程度最大，制定定额方便，缺点是编制的粗略，通用性差。但在实际生产中仍有一定的实用价值。例如，汽车行业劳动定额时间标准和农机行业劳动定额时间标准，其中的模锻部分均采用典型零件时间定额标准。单件小批生产也常采用典型零件时间定额标准。 制定和使用典型零件时间定额标准的关键是正确地进行零件的归类，并使同类零件工艺路线和加工方法典型化。 典型零件时间定额标准是以形状类似、加工工艺方法相同而且影响工时消耗的因素大体相同、尺寸大小不同的零件为基础，采用现场写实测时等方法，并结合现生产实际情况，通过分析对比而编制的综合时间定额标准。3.采用时间定额标准数学模型制定劳动定额的原理 时间定额标准数学模型按其综合程度不同可分为：1)基础标准时间定额数学模型。这类标准按照时间定额的构成，分别建立基本时间定额标准、辅助时间定额标准及装卸时间定额标准的数学模型。2)综合时间定额标准数学模型。它是以基础标准为依据建立起来的。综合时间定额标准通常将基本时间、辅助时间、布置工作地和休息与生理需要时间综合在一起，建立时间定额标准的数学模型。具体的工时定额计算可以查阅有关工艺标准手册