机械零件加工工艺编制作者武友德吴伟课题五4节课案.pptVIP

珩齿的运动与剃齿基本相同，即珩轮带动工件高速正反转；工件沿轴向往复运动及工件的径向进给运动。所不同的是珩齿径向进给是在开车后一次进给到预定位置。因此，珩齿开始时齿面压力较大，随后逐渐减少，直至压力消失时珩齿便结束。 珩齿的特点如下：(1)珩齿后齿轮表面质量较好　珩齿速度一般是1～3m/s,比普通磨削速度低，其磨粒粒度又小，珩轮的弹性较大，珩齿过程实际上是低速磨削、研磨和抛光的综合过程，齿面不会产生烧伤和裂纹，所以珩齿后齿的表面质量较好。 (2)珩齿后的表面粗糙度值减小　珩轮齿面上均匀密布着磨粒，珩齿后齿面切削痕迹很细，磨粒不仅在齿面产生滑动而切削，而且沿渐开线切线方向亦具有切削作用，从而在齿面上产生交叉网纹，使齿面的表面粗糙度值明显减小。 (3)珩齿修正误差能力低　珩齿与剃齿的运动关系基本相同，由于珩轮本身有一定的弹性，不能在珩齿过程中强行切除偏差部分的金属，所以珩齿修正偏差能力不高。为了保证精度，故对珩前齿轮的精度则要求高。 2.珩齿方法 珩齿方法有外啮合珩齿、内啮合珩齿和蜗杆状珩磨轮珩齿三种。图5-8所示为外啮合珩齿和蜗杆状珩磨轮珩齿的加工示意图。 3.珩齿的应用 因为珩齿修正误差能力差，因而珩齿主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮及毛刺，可使表面粗糙度Ra值从1.6μm左右降到0.4μm以下，为了保证齿轮的精度要求，必须提高珩齿前的加工