材料连接设备及工艺作者杨立军_第3章埋弧焊课案.pptVIP

第3章 埋弧焊 定义：电弧在焊剂层下燃烧以进行焊接的熔化极电弧焊方法 (Submerged Arc Welding-SAW) 3.1 埋弧焊的特点和应用 1．优点： （1）焊缝质量好--因为熔渣的 保护效果好、参数稳定。 （2）生产率高--因为电流密度 大、热效率高。 （3）节省焊接材料和电能。 （4）改善劳动条件。 2．缺点： （1）施焊位置受到限制--几乎应用于平焊。 （2）不适于焊接易氧化的金属材料。 （3）不适于焊接薄板和短焊缝 。 应用:埋弧焊以其焊缝质量高、熔敷速度快、熔深大以及机械化程度高等特点，特别适于中厚板、长焊缝的焊接，广泛用于船舶、锅炉、化工容器、桥梁、起重机械、核电设备及冶金机械制造业等。 3.2 埋弧焊的冶金特点 1)焊缝保护效果好--依靠熔融状熔渣薄膜保护，有效阻止空气侵入电弧空间。 2)冶金反应充分--热输入大，液态金属存在时间长。 3)焊缝的化学成分稳定--焊接参数比较稳定，焊缝化学冶金反应进行的程度比较一致。 4)焊缝的组织易粗化--焊接电流大，热输入大，熔池金属高温停留时间长，冷却凝固时间长。 3.2.2 埋弧焊焊丝与焊剂的配合 1.焊剂：焊接时形成熔渣隔离空气，参与冶金反应，清除有害的杂质和过渡有益的合金元素。 分类： 熔炼型：1500-1600℃培烧