螺栓球网架结构施工工法.doc

螺栓球网架结构施工工法 1.前言 在2008年奥运会的推动下，我国出现了钢结构建筑热潮，强劲的市场需求，推动钢结构建筑迅猛发展，我国钢结构施工技术已达到世界先进水平。螺栓球网架结构是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系。网架结构新颖美观，杆件规律性强，网格划一，整体性好，空间刚度大、抗震性能好，杆件之间采用螺栓连接，便于安装，受力明确。 2.工法特点 2.1材料强度高，自身重量轻 钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。 钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高 适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。 钢结构制造安装机械化程度高 钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。 3.适用范围 由于其造价低、结构性能好、施工速度快，在建筑领域被广泛应用于体育馆、展览厅、餐厅、候车室、仓库及单层多跨工业厂房等屋盖承重结构 4.工艺原理 对于屋面螺栓球网架结构而言，由于面积大，相应重量也较大，且一般施工高度相对较高，所以不利于地面拼装，而采用高空散装法施工，该施工方法对于起重措施等方面的要求降低，有利于减少安装成本。施工前首先搭设钢管满堂脚手架，脚手架在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。施工时在脚手架平台上按设计图纸对称拼装网架。 5.施工工艺和操作要点 螺栓球网架结构采用高空散装法安装，具有安装时受力合理、施工安全可靠；施工速度快，工期短等优点。 5.1施工流程 施工准备 放线定位 搭设拼装脚手架 搁置可调支托、下弦球 调整下弦球标高 组装下弦 组装中层弦杆及腹杆 组装上弦、腹杆紧固 校正 涂装施工 验收 5.2施工准备 编制网架的施工组织设计。 安装前应对螺栓球节点的零部件、所有的杆件进行检查验收，均应有出厂合格证和原材料、焊缝的检验报告。对所有的杆件、球进行试排编号。 测支座轴线和水平控制线，校核支座预埋件位置、标高。 搭设满堂脚手架 满堂脚手架宜用钢管搭设。脚手架要在组装时支承网架、控制标高和作为操作平台。支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试压，以确保安全。脚手架上满铺木板作为操作平台，应低于球节点0.7m左右，视安装方便而定。45度～60度。扣件拧紧程度：一般拧紧扭矩在40～60N.m。一个扣件的抗滑移承载力应达到8.5KN。扣件与钢管外径必须匹配。 5.3.2支座安装首先测量混凝土结构的预埋钢板的标高、平整度，平整度偏差不大于，每两块预埋钢板之间的标高偏差不得大于15mm。根据测出的标高和平整度值，选择最高的作为基准，低的用楔形铁垫平，消除预埋钢板的偏差。然后将球支座按设计位置放在预埋钢板上，再将球支座的轴线、标高校正好，随即焊接球支座。为使球支座底部密实，焊时预留两个孔，焊好后再灌入环氧树脂。 杆件和球节点的安装 高空散装，应先确定好安装顺序，以保证安装的精度，减少积累误差。根据JGJ 7-91，在正式施工前应进行试拼及试安装，当确有把握时方可正式施工。组装宜从中间开始，向两边对称进行。先组装成小立体单元。单元的上弦支点采用套管式活动台模，内管可以升降。内外管有配套销孔，孔距根据需要设计，升降到安装要求的标高后用钢销定位固定。立体单元要有上、下弦支点各8个。组装顺序：，然后依上述顺序向两边对称安装。 安装时，先将杆件上的套筒用销钉固定好，把下弦杆对准下弦钢球上螺栓孔，用手拧动螺栓至拧不动为止，再用专用板手拧紧，但不可一次拧紧到位。再将斜腹杆安装到下弦钢球和上弦钢球上，同样，不可将螺栓一次拧死，要留几丝扣，待网架安装完成，并经测量复核后，再将螺栓全部拧死。 5.3.4涂装施工 1、防腐油漆涂装施工 钢构件防腐处理应在加工厂进行，现场的防腐处理只是对构件运输安装过程中，涂层损伤修补，对拼装焊接的部位应手工除锈，等级达到St3,再进行防腐处理。 加工厂内钢构件的防锈及涂装应在制作质量检验合格后进行。将表面长刺、油污及附着物清除干净，采用喷砂抛丸除锈，除锈等级Sa2.5,其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。 防腐底漆采用2道无机（环氧）富锌底漆，每道漆膜厚度不低于40μm,干膜含锌量大于90%。2道环氧云铁中漆，每道漆膜厚度不低于35μm。2道聚氨脂面漆。使用过程中应注意必要的防腐维护。 2、防火涂料施工 本工程钢构件外涂超薄型防火涂料,耐火等级二级，耐火极限为1