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10万吨连铸连轧低氧铜杆及5万吨节能环保型特种漆包线建设项目投资可行性研究报告书
1 总论
1.1 项目名称及建设单位
(1)工程项目全称:10万吨连铸连轧低氧铜杆及5万吨节能、环保型特种漆包线建设项目
(2)承办单位名称:浙江XX铜业股份有限公司
(3)建设单位名称:江西XX铜业有限公司
(4)法定代表姓名:
1.2 可行性研究报告的编制依据
(1)XX集团有限公司与XX电缆工程设计研究所签订的关于编写本可行性研究报告的合同。
(2)企业提供编写可行性研究报告所需的有关资料、经济分析等方面的基本资料和数据。
1.3 项目建设的背景和意义
1.3.1 项目建设的背景
漆包线是电机、电器、家电、电子产品重要的绕组材料,漆包线的发展直接影响到电机、电器、家电等行业的发展。我国是生产家用电器的大国,而家用电器的发展又离不开漆包线等基础材料。显然,进一步发展节能、环保型漆包线产品对加速我国家电产业的发展乃至于整个国民经济的发展有着重大意义。
我国漆包线生产起步较早。早在上世纪五十年代,天津、北京和XX等地的漆包线厂就开始生产并供应国内市场,当时只为电机行业生产,技术要求低,寿命短。自六十年代至今,特别是改革开放以来,国民经济发生了巨大变化,尤其是电子、家电行业获得了空前发展,像彩色电视机、空调、冰箱、洗衣机、音响、吸尘器、微波炉、小家电产品从一张白纸发展到成为世界生产大国。电子仪器仪表、电动机、电动工具、电子变压器也打破了几十年一贯制,通过技术改造不断推出更为优秀产品,从而对漆包线提出了更高的要求,这就为特种漆包线开辟了更为广阔的应用领域。据统计,我国2003年漆包线产量为65万吨,2004年为80.46万吨,2005年为90万吨,远远超出行业“十五”规划2005年绕组线总需求量达35万吨的目标。2006年漆包线生产量约为100万吨,预计2010年可达132万吨左右。
除国内需求以外,漆包线的进出口数量也不小。据海关总署提供的资料,2004年我国特种漆包线的进口数量为13.4万吨,出口数量为3.63万吨;2005年进口11.73万吨,出口4.5万吨,进口量大于出口量。我们向第三世界出口低附加值的普通线,却向发达国家进口高附加值的特种漆包线。因此,生产高质量的特种漆包线以增加出口与替代进口的市场潜力很大。
国外漆包线生产厂家经过二十多年的优胜劣汰,目前主要集中在日本、欧美和台湾等地区,他们生产的漆包线质量稳定,漆层厚度均匀、电气性能指标高,品种齐全。反观我国的漆包线行业,经过几十年的奋斗,虽然取得了长足的发展,形成了一定的生产规模,但与漆包线生产先进国家相比,在技术和产品结构上仍然存在着较大的差距。在我国,按2005年统计,耐热等级130以下的低档产品仍占总产量的50%,而美国早在1988年,耐热等级在155级以上就占74.8%,180级以上的占61.7%,200级以上占46.4%,日本180级以上占33%(1997年统计)。当前,电机、电器、电力、电子各行业对漆包线的要求主要表现在对漆包线耐高温、耐冷媒、耐腐蚀、耐高频高压脉冲、高机械强度、自粘性等方面。例如,牵引电机、冶金电机、起重电机、防爆电机、直流电机、矿用电机、原子能工业、宇航工业用电机等因使用场合特殊、负荷大、功率大,特别是出现过载的机会多,对漆包线耐热等级要求更高,一般要比普通电机高出1~2档。
随着电力技术的发展,变频调速技术在国内外得到迅速发展、节能型变频电机的关键是需要能耐高频脉冲电压的防电晕漆包线。
交流变频电机的特点如下:
(1)节能,使电机节能约30~40%
我国目前发电总量约为2×108kW,约50~60%是电机消耗的,节能可观。
(2)普通电机一般不调速,而变频电机具有恒转矩,恒功率调速特性,可数字控调速,可实行无冲击电流启动和快速制动。
(3)调速装置具有结构简单、体积小,投资费用少、成本低。
(4)使用方便,有利控制生产工艺及提高质量。
因此变频调速在冶金、矿山、石化、机械、轻工、建材、医药、造纸、电力、铁路、运输、化工、电梯、水泵、空调、洗衣机、电泳及军工等行业中均有广泛的应用前景,并逐步取代机械变速及直流调速,是我国重点推广的十大高新技术之一。
近年来,国际上变频调速电机以每年13%~16%的增长率发展,在很多领域有逐步取代直流电机的趋势。
但变频PWM调速装置会产生高次谐波,具有高耸的前端尖峰(电压峰值)、波峰具有陡峭的上升时间,加上高频率脉冲(有时可达20kHz),因此对漆包线的绝缘漆膜产生严重的破坏,使变频电机在使用时,绕组产生电晕,很易匝间击穿,用了普通漆包线时使电机寿命大幅度降低,电源波形见图1-1。
图1-1 正弦波和PWM脉冲波
在变频高压下,绝缘漆膜的高分子易产生局部电离,当电场强度达到临界场强时,附近气体的带电粒子发生局部游离,使漆膜破坏。为此必须采用耐电晕漆包线的漆,采用三层的多
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