福特汽车TEM(Total Equipment Management)系统介绍.pptVIP

福特汽车 TEM(Total Equipment Management) 系統簡介 Ford Lio Ho Motor Company, Taiwan Manufacturing 為何需要TEM ? 狀況1： 當生產人員發現設備故障，造成生產停擺 損壞狀況的確認？ 維修人員的調度？ 零件的取得？ 準備維修工具？ 安全防護/隔離措施？ 為何需要TEM ? 狀況2： 全廠關鍵設備的定期保養（PM）工作執行 保養週期？ 本週PM工作項目？ 工作的通知？ 零件及耗材的預留？ 相關資源的協調？ 基層技術人員實質工作時間分佈與工作效率 你累了嗎 ? TEM 技術架構 透過TEM系統建立FRACAS失效模式分析 透過FRACAS的進行，除了可忠實紀錄下組件部品失效原因之外，將資料與肇因提供給OEM與零組件供應商，可促使供應商製程的改善。這種成果將達成可靠度與可維護度的成長。 FRACAS (Failure Report Analysis Corrective Action System) 簡介 Reliability 設備可靠度的整合應用 提供設備故障歷史資訊分析 Failure Summary by Location、Equioment Failure Analysis Mean Time Between Failure 故障描述→故障原因→解決方案 謝謝大家 Q A * 28% 17% 15% 8% 8% 8% 8% 8% 上線作業 討論協調工作 聊天 物料工具準備 前往工作, 進行 工作準備如調掛 作業安排 等待作業核准 等待工作許可 安排作業 自動檢查 自護制度 全面生產保養 (FTPM) 設備完整性 (PSM.MI) 危險性工作場所 AAA認證 SEMI S2 環保系統 (ISO 14000) 安衛系統 (OHSAS 18001) 法律命令 CE 五大類標準 品質系統 (ISO,TS 16949) TEM 基礎資料整理 基本架框定義 制定維護計劃 下達維護工單 維護設備 彙報維護情況 領用備件，工具 預留備件，工具 扣減庫存量 申請採購 下達採購單 故障記錄分析 成本記錄分析 補充庫存量 採購單接收 RCM 以可靠性為中心的維護管理 失效標籤 失效的機器 進入資訊處理機 評價肇因根源 MFMEA PM 計劃 FRACAS 傳送給供應商 失效數據回饋流程圖 以FRACAS所紀錄的資料作為調查依據與避免肇因再次發生 機器設備失效 紀錄失效原因與資料 對失效原因進行調查並做報告 分析失效原因 進行矯正措施 追縱並持續紀錄 FRACAS失效報告分析與矯正措施系統 持續活動 1 FRACAS可將資料給予供應商進行分析與確定原因，也可以在生產達到穩定階段時，從失效程度鑑定失效原因。 真空泵維修歷史資訊例 -------------------------------------------------- 設備元件 失效原因 故障次數 -------------------------------------------------- 1.馬達 基座鬆動螺絲斷裂 計2次 2.軸承 軸承損壞軸承蓋座鬆脫 計4次 3.油封 油封洩漏老化 計5次 4.皮帶輪 皮帶輪鬆動不平衡 計4次 5.皮帶 皮帶斷裂 鬆脫 計3次 -------------------------------------------------- 備註:81年10次82年5次83年1次84年2次85年2次86年1次87年2次 結語: Ford生產系統模式 品質 成本 時效 超越顧客期望 具彈性, 有能力, 高度被激勵 授權的員工 世界級的信賴性 維護保全 連貫性的物料產品流動 營造合作夥伴關係的協力廠 強健的產品及作業流程 (Ford產品發展系統新車推出 24個月) 產能規劃 訂購到交貨 15天 Quality Care 顧客滿意 *