16-《渗透检测》第10-12章-张彦新答题.pptVIP

锻件的检验 5．干燥 溶剂清洗时可采用自然干燥，水洗时，可用干净不脱毛的布擦干，也可采用热空气吹干，必要时还可放在烘箱中烘干，干燥时间应尽量短，只要表面水分充分干燥即可，防止过干燥。 锻件的检验 6．显像 小型锻件可采用浸理法施加干粉显像剂，还可将锻件置于喷粉柜中喷粉。溶剂悬浮显像剂可采用喷罐直接喷到锻件表面。喷嘴与被检表面距离应为300~400 mm，喷涂方向与被检面夹角应为300～400，喷洒显像剂时应保证显像剂层薄而均匀。 锻件的检验 7．检验 荧光渗透检测时，可将显像后的锻件放在暗室或暗幕中进行观察。观察时，暗室或暗处的白光照度应小于20 lx。距光源约380mm处的工件表面的黑光照度应不小于1 000uw／cm2。观察中，还应随时对缺陷做出标记和记录。对于缺陷有怀疑时，可进一步辩明。 着色渗透检测时，可在白光下进行观察。白光照度应不小于1 000lx。如果条件所限，白光照度应不得低于500 lx。 8．对检测过程严格按工艺卡做好原始记录，并按标准、规范和技术文件，出具检测报告。 非金属工件的渗透检测 非金属工件的检测，包括塑料、陶瓷、玻璃及建筑材料中的装饰宝石等的检测，主要是检测表面裂纹。非金属工件的渗透检测，由于所用的检测灵敏度较低，故采用水洗型着色法渗透检测即可。渗透时间可较短。如用荧光法检测玻璃制品，可采用自显像。使用着色法检测塑料工件时，如采用溶剂悬浮显像剂显像．则悬浮溶剂最好选用醇类溶剂。不能采用含氯化物的有机溶剂。 非金属工件的渗透检测 对于有一定压力、温度并且体积较大的塑料设备，常采用外包玻璃钢的办法进行加强．玻璃钢是一层一层紧包在塑料外面的，施工过程中，常用渗透检测方法检测针孔、气泡和微裂纹等缺陷。 非金属工件，特别是塑料或装饰宝石等，渗透检测前，应通过试验确定渗透检测材料是否会浸蚀被检工件。 非金属工件的渗透检测 关于多孔形材料或工件的渗透捡测，简述如下： 陶瓷类制品的渗透检测，注意是否上釉。上釉者为瓷类制品，可使用常规渗透检测方法进行检测。未上釉者为陶类制品，需要使用过滤性微粒渗透检测剂进行检测。 石墨类制品的检测，注意是否经过浸铜等特殊工艺处理。经过浸铜等特殊工艺处理后，石墨类制品中的细微孔洞被填充，可以使用常规渗透检测方法。未经过浸铜等特殊工艺处理，石墨类制品中的细微孔洞未填充，需要使用过滤性微粒渗透检测剂进行检测。 粉末冶金类制品的检测，注意区分究竟是松孔类制品，还是致密类制品。致密类制品，可以使用常规渗透检测方法进行渗透。松孔类制品，需要使用过滤性微粒渗透检测剂进行检测。 在用承压设备与维修件渗透检测 对在用承压设备进行渗透检测，或对在用承压设备维修件渗透检测时，应该注意的是： 如果制造时采用的材料是高强度钢以及对裂纹(包括冷裂纹、热裂纹、再热裂纹)敏感的材料；或是长期工作在腐蚀介质环境下，有可能发生应力腐蚀裂纹的场合·其内壁宜采用荧光渗透检测方法进行检测；或结合后乳化渗透检测法选择更高灵敏度的方法对在用承压设备进行渗透检测。检测现场环境应符合相关标准的要求。 对于航空航天部件．例如涡轮发动机主轴、叶片和高压螺栓等关键件，其维护或维修中所需要的检测，应以荧光渗透检测方法，或结合后乳化渗透检测法等更高灵敏度的方法进行。 在用承压设备与维修件渗透检测 在用承压设备渗透检测的目的主要足检查疲劳裂纹和应力腐蚀裂纹。因此，检测前要充分了解工件在使用中的受力状态、应力集中部位．以及可能产生裂纹的部位。对于疲劳裂纹的检测，渗透时间应长一些，可超过0.5h。而检测应力腐蚀裂纹或晶间腐蚀裂纹时，渗透时间更长。有时，为检测紧闭的裂纹，可采用加载法。 在用承压设备与维修件渗透检测 对在用承压设备检测而言．表面处理很重要。对于油污，小工件可采用蒸气除油法去除表而油污．大工件可采用溶剂清洗剂或丙酮等有机溶剂去除。表面有油漆和密封剂的工件一定要彻底去除，可采用化学腐蚀法去除漆层；也可采用酸洗或碱洗，采用酸洗后，应把工件烘干，以去除工件表面的氢，防止氢脆现象的发生。装配的部件要拆开，螺栓和其他连接件要拆除，才能进行渗透检测。 第十一章 渗透检测工艺规程工艺卡 渗透检测工艺规程分为工艺规程和工艺卡。 根据委托书和渗透检测标准编制渗透检测规程，将委托书的内容纳入检验规程中。 为了保证渗透检验人员对具体零件进行检验，对不同的零件应分别编制渗透检测工艺卡，要求一卡一件，渗透检测人员应根据渗透检测工艺卡的内容实施渗透检测工作，确保检验质量 渗透检测工艺规程的基本内容 ①适用范围：指明该通用工艺规程适用于哪类工件或哪组工件．哪种产品的焊缝及焊缝类型等。 ②引用标准、法规：技术文件引用的法规、安全技术规范和技术标准等。 ③检测人员资