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序 言 序 言 序 言 序 言 序 言 滚动轴承的基本结构 滚动轴承的基本结构 滚动轴承的基本结构 滚动轴承的基本结构 滚动轴承的分类 深沟球轴承 深沟球轴承 深沟球轴承 深沟球轴承 调心球轴承 调心球轴承 调心球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承 调心滚子轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承 角接触球轴承 角接触球轴承 角接触球轴承 圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 推力球轴承 推力球轴承 推力球轴承 推力球轴承 滚针轴承 滚针轴承 滚针轴承 螺旋滚子轴承 螺旋滚子轴承 带座外球面球轴承 带座外球面球轴承 带座外球面球轴承 角接触推力球轴承 推力滚子轴承 推力滚子轴承 推力滚子轴承 推力滚子轴承 组合轴承 组合轴承 直线运动滚动支承 直线运动滚动支承 关节轴承 关节轴承 交叉滚子轴承 转盘轴承 薄壁轴承 偏心轴承 三层轴承 串列推力滚子轴承 单向轴承 轴承的生产过程 轴承的生产过程 滚动轴承的装配过程 滚动轴承的装配过程 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最 中国轴承之最  轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一般装配的过程如下： 零件退磁、清洗→内、外套圈按滚道尺寸选别分组→合套检查游隙值→铆合（或收缩）保持架→终检各项技术指标→退磁、清洗→涂油、包装→入成品库（装箱、发运）。   洛轴集团公司生产的中国最大的转盘轴承  中国第一套工业轴承 1948年3月中国第一代轴承工人开始对保持架和钢球的试制1949年9月，以“610”为代表型号的第一套工业轴承在瓦房店滚珠轴承厂诞生，结束了中国不能制造工业轴承的历史 。  中国第一套铁路机车轮对轴承 1958年，瓦轴研制生产的F1-203机车轮对轴承用于国产飞龙内燃机车上，获得了成功。  中国第一套坦克诱导轮轴承 1958年10月，瓦轴研制生产的 782726规格坦克诱导轮轴承经过了实战的考验，性能良好。  中国第一套核工业轴承 1962年，瓦轴研制生产的用于生产原子弹核燃料的２05TA轴，为1964年10月16日中国第一颗原子弹爆炸成功作出了贡献。 推力球轴承是分离型轴承，接触角为90°，只能承受轴向载荷，极限转速低。 此类轴承常用于立式钻床、立式水泵、车床顶针座、机床主轴、汽车离合器、蜗杆减速器、千斤顶、阀门、钻探机转盘、起重机和天车吊钩等机械中。 推力球轴承 推力球轴承 滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3～10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件。此时与轴承相配的轴颈表面和外壳外表面直接作为轴承内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 此类轴承常用于万向节轴、液压泵、薄板轧机、凿岩机、机床齿轮箱、汽车及拖拉机变速箱、连杆和轴（或外壳）有摆动运动的机械部件上。 滚针轴承  滚针轴承装有细而长的滚子（滚子长度为直径的3～10倍，直径一般不大于5mm），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同，可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件。此时与轴承相配的轴颈表面和外壳外表面直接作为轴承内、外滚动表面，为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同，轴或外壳孔滚道表面的硬度、加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。 此类轴承常用于万向节轴、液压泵、薄板轧机、凿岩机、机床齿轮箱、汽车及拖拉机变速箱、连杆和轴（或外壳）有摆动运动的机械部件上。 滚针