无损检测模块三磁粉检测范例.ppt

模块三 磁粉检测 磁粉检测是利用磁现象来检测材料和工件中表面及近表面缺陷的一种无损检测的方法。1928年，Alfred de Forest为了解决油井钻杆的断裂失效问题，研制出周向磁化法，并经过不懈的努力，磁粉检测方法基本研制成功，并获得了较可靠的检测结果。现在，随着新型检测设备的研制成功，磁粉检测从半自动、全自动到专用设备，从单向磁化到多向磁化。 项目1 磁粉检测基础知识 学习目标 1.了解磁场和磁现象，熟悉磁场中的基本物理量。 2.掌握铁磁性材料的磁化过程、磁特性曲线及磁滞回线。 3.熟悉漏磁场与退磁场的形成和影响因素。 4.掌握磁粉检测的原理及特点。 一、磁场与磁力线 1 磁极与磁化 磁性：磁铁能够吸引铁磁性材料的性质。 磁体：能够吸引其他铁磁性材料的物体。 永磁体是不需要外力维持其磁场的磁体； 电磁体是需要外加电源维持其磁场的磁体； 超导磁体是用超导材料制成的磁体。 磁极：磁铁磁力线密度大、磁性强的两端。 同性磁极相互排斥，异性磁极相互吸引。 磁极成对出现。 磁化：使原来没有磁性的物体得到磁性的过程叫磁化。 2 磁场 磁场：磁体或通电导体周围具有磁力作用的空间。产生磁力的场. 磁场的特征： 对运动的电荷（或电流）具有作用力，在磁场变化的同时也产生电场。 磁场的表示：磁场的大小、方向和分布情况，可以利用磁力线来表示。 3 磁力线 在磁场范围内画出许条假想的连续曲线，形象地描述磁场的大小、方向和分布情况，称为磁力线。 磁力线的特征： （1）磁力线是具有方向的闭合曲线。磁力线总是由N极发出进入S极，在磁体内，则由S极通向N极。 （2）磁力线贯穿整个磁体，但彼此互不相交。 （3）磁力线可描述磁场的大小和方向，磁力线的密度随着磁极的间距增加而降低。 （4）异性磁极的磁力线容易沿着磁阻最小的路径通过。 二、磁场中的基本物理量 1. 磁场强度 表征磁场大小和方向的物理量，H 2.磁通量 它是垂直穿过某一截面的磁力线条数，用符号Φ表示 Φ=B·S 3. 磁通密度与磁感应强度 磁场强度与磁感应强度不同的是，磁场强度只与激励电流有关，与被磁化的物质无关，而磁感应强度不仅与磁场强度有关，还与被磁化的物质有关，如与材料磁导率μ有关系。因为B=μ·H，所以铁磁性材料的磁导率μ越大，磁感应强度B就越大，这就是铁磁性材料的磁感应强度B远大于磁场强度H的理由。 4.磁导率 （1）绝对磁导率 磁感应强度B与磁场强度H的比值称为磁导率，或称为绝对磁导率，用符号μ表示。磁导率表示材料被磁化的难易程度，它反映了材料的导磁能力。 （2）真空磁导率 在真空中，磁导率是一个不变的恒定值。用μ0表示，称为真空磁导率，μ0=4π×10-7H/m 。 （3） 相对磁导率 为了比较各种材料的导磁能力，把任一种材料的磁导率和真空磁导率的比值,叫做该材料的相对磁导率，用μr表示，μr为一纯数，无单位。 二、铁磁性材料 能影响磁场的物质称为磁介质。各种宏观物质对磁场都有不同程度的影响，因此一般都是磁介质。 1) 顺磁性材料： 相对磁导率μr略大于1 在外加磁场中呈现微弱的磁性 产生与外加磁场同方向的附加磁场。 铝、铬、锰等 2) 抗磁性材料： 相对磁导率μr略小于1 在外加磁场中呈现微弱的磁性 产生与外加磁场方向相反的附加磁场 铜、银、金等、 3)铁磁性材料： 相对磁导率μr远远大于1 在外加磁场中呈现很强的磁性 产生与外加磁场方向一致的附加磁场 铁、镍、钴及其合金等 (工业纯铁的μr＝5000左右) 磁畴：在铁磁性材料的内部由于旋转电子形成的具有相同磁矩方向的自发磁化小区域。体积约为10－3cm3 三、漏磁场与退磁场 1.漏磁场的形成 漏磁场形成的原因，是由于空气的磁导率远远低于铁磁性材料的磁导率。如果在磁化了的铁磁性工件上存在着不连续性或裂纹，则磁感应线优先通过磁导率高的工件，这就迫使部分磁感应线从缺陷下面绕过，形成磁感应线的压缩。但是，工件上这部分可容纳的磁感应线数目也是有限的，又由于同性磁感应线相斥，所以，部分磁感应线从不连续性中穿过，另一部分磁感应线遵从折射定律几乎从工件表面垂直地进入空气中去绕过缺陷又折回工件，形成了漏磁场。 2.影响漏磁场强度的主要因素 （1）外加磁场强度的影响 （2）缺陷位置及形状的影响 1）缺陷埋藏深度的影响 2）缺陷方向的影响 3）缺陷深宽比的影响 （3）工件材料及状态的影响 （4）工件表面覆盖层的影响 3.退磁场 铁磁性材料在外加磁场中磁化时，由材料中磁极所产生的磁场称为退磁场，用符号ΔH表示。 方向与外加磁场的方向相反 削弱外加磁场的磁化作用 有效磁场：H＝H0－ΔH 四、磁粉检测的原理与特点 1.磁粉检测原理 铁磁性材料工件被磁化后，