软基处理的质量控制(长大培训)范例.ppt

造成缺桩的原因除人为因素外，主要是由于制桩过程，桩机在场区纵横移动，常常将孔位点破坏，造成施工漏桩。凡漏桩，必须一个不少地按原设计要求补上。 造成桩长不够的原因除人为因素外，主要是喷粉（或喷浆）压力不够；设计桩长超出施工机械能力。如果桩底没有达到原设计标高，即：桩的长度不够，原则上应在此桩附近再按原设计深度补打一个新桩；若经设计复核，由设计单位作出决定，补打新桩的长度也可短于原设计桩长。 四、常见的质量问题 解决问题的方法是，施工放样应精确，控制点用经纬仪测设，桩位用钢卷尺测量。桩位放样误差不能大于10mm，放样必须由质俭员复核；桩机就位应准确，桩机对位误差不能超过20mm，更不能漏位；对位时由专人指挥，并注意桩机调平对桩机就位的影响，及时消除造成的偏差。 四、常见的质量问题 另外，加强施工机械控制，即：施工机械自身应尽量装置必要的监控手段，包括利用流量传感器、密度传感器、桩深光电测量仪和微机系统，对搅拌桩在施工过程中的水泥掺入量、水泥浆喷注均匀程度直接进行实时监控。经微机系统处理能够直接显示各个桩段的水泥用量与桩体深度的关系，并与桩体水泥用量设计值进行比较，以便对不合格桩段立即迸行补充注浆。若设计时根据地质条件要求在某些深度给以较多注浆量时，该系统可随即进行补充；从而达到直观地、定量地检测监控确保桩体质量。最后由打印机输出监控结果，可作为该根桩的施工实录，存档备查。 四、常见的质量问题 （2）不露桩顶、桩顶过长、桩径不够。 （3）桩顶、桩身、群桩存在缺陷 （4）成桩施工中常遇到的问题 （5）浆喷施工中常见的问题 造成这些质量问题，以及如何解决在“软基地基处理质量控制方法与实践”书中均有介绍。 四、常见的质量问题 2）半刚性桩常见的质量问题 半刚性桩复合路基在处理道路建设的软基中，常见的质量问题主要有，缩颈、吊脚、断桩、桩顶上升量较大、桩体强度不均匀等，而这些质量问题在现浇的CFG桩施工中最为典型，因此，下面简单介绍CFG桩常见的几种质量问题。 四、常见的质量问题 （1）施工方法选择不当，导致扰动土的强度降低 （2）斜孔、孔底虚土 （3）堵管、下料不畅 （4）缩颈和断桩 （5）水葫芦桩、窜桩、蜂窝状桩柱、短桩 （6）桩顶上升量较大 （7）桩体强度不均匀 造成这些质量问题，以及如何解决在“软基地基处理质量控制方法与实践”书中均有介绍。另外， CFG桩收锤标准上也存在许多问题。 四、常见的质量问题 半刚性桩复合路基特别是CFG桩复合路基，其CFG桩的质量控制是靠保持桩身完整性、施工过程提升桩管的高度、拔管速度及电机的工作电流等因素决定的。其中桩身完整性是最主要的，确保桩身质量就应防止桩身缩径、吊脚、断桩等现象，提高复合路基承载力、减少工后沉降。 四、常见的质量问题 3）刚性桩常见的质量问题 在道路建设中，刚性桩复合路基一般是指预应力管桩组成的复合路基，其中，预应力管桩的打设形式有静压桩和锤击桩。静压桩常见的质量问题主要有：桩身上抬、桩间土孔隙水压力过大、桩压不下去、桩端封口不实、桩顶(底)开裂等；锤击桩常见的质量问题主要有：沉桩时遇到浅层障碍物发生桩位偏移，严重时桩的底部混凝土发生破坏、施工中桩身发生倾斜、桩身受到破坏、断桩等。 四、常见的质量问题 （1）桩身上抬 （2）桩间土孔隙水压力过大 （3）桩压不下去 （4）桩端封口不实、桩顶(底)开裂 （5）液压缸活塞迟缓（YZY型压桩机）、压力表指示器不工作 （6）施工工艺与质量测试不配套、不兼容 （7）沉桩时遇到浅层障碍物发生桩位偏移，严重时桩的底部混凝土发生破坏 造成这些质量问题，以及如何解决在“软基地基处理质量控制方法与实践”书中均有介绍。另外， 收锤标准上也存在许多问题。 四、常见的质量问题 总之，要减少质量问题，就必需严格施工管理，强化科学技术意识，把握关键工序的施工质量。这样不仅可以保证软基处理效果，而且能够缩短工期和节省项目成本。当然，加强管理不只是物质设备的合理调配，更主要是从业人员应具备较好的技术素质。另外，需要组织参加路基处理的施工人员进行复杂地质与工况条件下的详细技术交底，班前培训，使施工人员明确到要高质量、高标准地完成路基处理工作，必须因地制宜，有针对性地制定相应措施，把握好关键施工工