加热炉用耐火材料解读.ppt

砌筑加热炉用的耐火材料及隔热材料一般要防潮。 砌筑耐火砖所用耐火泥的耐火度及化学成分要和耐火砖相适应。 耐火砌体一般要求错缝砌筑，砖缝以泥浆填满；干砌时以干耐火粉填满。 加热炉砌体表面应勾缝。 禁止直接在砌体上吹凿砖，一般要求用木槌找正。 砖的吹凿面一般不应朝向炉膛、炉子通道的内表面或膨胀缝。 炉墙砌筑 炉底砌筑 拱顶砌筑 砌缝和膨胀缝 Thanks for your attention! * * 耐火材料的这些指标反映了材料的致密程度，是评定耐火制品质量的重要指标之一，将直接影响着耐火材料的耐压强度、耐磨性、抗渣性、导热性能等。 * 黏土砖用途：砌筑各种加热炉和热处理炉的炉体、烟道、烟囱、余热利用装置和烧嘴。 高铝砖用途：砌筑均热炉的吊顶、炉顶、下部炉墙；连续加热炉的炉底、炉墙、烧嘴砖、吊顶；蓄热式格子砖。 硅砖用途：硅砖是酸性冶炼设备的砌筑材料，在加热炉上一般用来砌筑炉子的拱顶和炉墙，尤其是拱顶；蓄热室上层的格子砖。 镁砖用途：加热炉和均热炉的炉底表面层及均热炉的炉墙下部都用镁砖铺筑。 4 耐火材料的性能 1 2 3 5 常用块状耐火制品 不定形耐火材料 隔热材料和特殊耐火材料 加热炉的砌筑 体积密度 真密度 气孔率 热膨胀性 单位体积（包括全部气孔在内）的耐火材料的质量，单位为g/cm3或kg/m3。 耐火材料中所有气孔的体积与材料总体积的比值。 不包含气孔在内，单位体积耐火材 料的质量，单位为kg/m3 。 耐火材料长度和体积随温度升高而 增大的性质。其热膨胀性一般用线 膨胀百分率来表示。 物理性能 工作性能 高温结构强度 耐火度 高温体积稳定性 化学稳定性 抗热震性 外观 高温体积稳定性 高温结构强度 耐火度 耐火材料在高温状态下抵抗熔化和软化的性能称为耐火度。它是衡量耐火材料承受高温能力的基本尺度，是表征耐火材料耐高温性能的一项基本技术指标。 耐火材料在高温下承受压力、抵抗变形的能力，通常用荷重软化点作为评定的指标。 耐火材料在烧制时，由于其内部组织未完全转化，在使用过程中内部组织结构会继续变化而引起的不可逆的体积变化，一般用重烧体积变化率或重烧闲变化率来表示。 耐火材料的工作性能指材料在使用过程中表现出来的性能，取决于耐火材料的化学矿物组成及制造工艺。 耐火材料抵抗温度急剧变化而不致破裂和剥落的能力，又称耐热剥落性和耐热崩裂性。 按其外观分为块状和不定形耐火制品。其外观缺陷主要是在生产过程中形成的。此外，在装卸、运输、贮存、保管过程中冶可发生。 抗热震性 化学稳定性 耐火材料外观 耐火材料在高温下抵抗熔融金属、物料、炉渣、熔融炉尘等侵蚀作用的能力。该指标通常用抗渣性来表示。 黏土砖 高铝砖 硅砖 镁砖 生产量最多，使用最广泛的耐火材料，属于硅酸铝质，以三氧化铝及二氧化硅为其基本化学组成，制作原料为耐火黏土和高岭土。耐火度为1580-1750℃。有良好抗热震性。 含氧化铝48%以上的硅酸铝制品。按照矿物组成的不同，高铝质制品分为刚玉质、莫来石质、及硅线石质三大类，工业上大量使用的是莫来石质和硅线石质的高铝砖。耐火度为1750-1790℃。有较好的抗热震性。 含二氧化硅在93%以上的硅质耐火材料。耐火度为1620-1660℃。抗热震性不好。 含氧化镁在80%-85%以上，以方镁石为主要矿物组成。耐火度在2000℃以上。抗热震性较差。 定义：有耐火骨料、粉料和一种或多种结合剂按一定的配比组成的不经成型和烧结而直接使用的耐火材料。 分类：浇注料、可塑料、捣打料、喷射料和耐火泥等。 定义：由耐火骨粉、粉料、结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，可采用浇注的方法施工或预先制作成具有规定的形状尺寸的预制件，构筑工业炉内衬。 用途：砌筑各种加热炉内衬等整体构筑物。 定义：以粒状的耐火骨料和粉料与可塑黏土等结合剂和增塑剂配合，加入少量水分经充分搅拌后形成的硬泥膏状并在较长时间内保持较高的可塑料的耐火材料。 用途：各种加热炉、均热炉及热处理炉。耐火可塑料制成的炉子具有整体性、密封性好、热导率小、抗热震性好、炉体不易剥落、耐高温、有良好的抗蚀性、炉子寿命长等特点。 定义：由粉状物料和结合剂组成的供调制泥浆用的不定形耐火材料。 用途：砌筑耐火砖砌体的接缝和涂层材料，用以使耐火砖相互连接，保证炉子具有一定强度和气密性。 定义：是一种喷刷在工业炉窖内壁表面上的涂料。该涂料由耐火粉料、过渡金属氧化物、增黑剂、烧结剂、黏结剂和悬浮剂等组成的粘稠悬浮流体，喷刷在工业炉窖内壁上，形成0.3-0.5mm的涂层。 用途：表面涂层在高温下有高而稳定的发射率，从而增强了炉窖内衬的辐射中介面作用，强化了炉膛内的传热，减少了炉窖的能耗；表面涂层的粘结强度高，抗热震性和抗腐蚀性好，可以保护炉衬，延长炉衬