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离心泵流量控制方法探讨 ? ? 前言
? ? 离心泵是目前使用最为广泛的泵产品,广泛使用在石油天然气、石化、化工、钢铁、电力、食品饮料、制药及水处理行业。如何经济有效的控制泵输出流量曾经引发过大讨论,曾一度流行全部使用变频调速来控制输出流量,取消所有控制阀控制流量的型式,单从目前来看市场上有4种广泛使用的方法:出口阀开度调节、旁路阀调节、调整叶轮直径、调速控制。现在我们来逐一分析讨论各种方法的特点。
? ? 离心泵流量常用控制方法
? ? 方法一:出口阀开度调节? ? 这种方法中泵与出口管路调节阀串联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减。? ? 方法二:旁路阀调节? ? 这种方法中阀门和泵并联,它的实际效果如同采用了新的泵系统,泵的最大输出压头发生改变,同时流量曲线特性也发生变化,流量曲线更接近线形。? ? 方法三:调整叶轮直径? ? 这种方法不使用任何外部组件,流量特性曲线随直径变化而变化。? ? 方法四:调速控制? ? 叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平,压头和最大流量均减小。
? ? 泵系统的整体效率
? ? 出口阀调节与旁路调节方法均增加了管路压力损失,泵系统效率都大幅减小。叶轮直径调整对整个泵系统效率影响较小,调速控制方法基本不影响系统效率,只要转速不低于正常转速的50%。? ? 能耗水平? ? 假定通过上述四种办法将泵的输出流量从60m3/h调整到50m3/h,输出为60m3/h时的功率消耗为100%(此时压头为70m),那么几种控制流量的办法对泵消耗的功率影响如何?? ? (1) 出口阀开度调节,能量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大。? ? (2) 旁路调节,旁路阀将泵的压头减小到55M,这只能通过增加泵的流量来实现,结果能耗增加了10%。? ? (3) 调整叶轮直径,缩小叶轮直径后泵的输出流量和压力均降低,能耗缩减到67%。? ? (4) 调速控制,转速降低,泵的流量和压头均减小,能耗缩减到65%。
? ? 总结
? ? 下表中总结出了各种流量调节方法,每种方法各有优缺点,应根据实际情况选用。
流量调节方法
连续调节
泵的流量特性曲线变化
泵系统的效率变化
流量减小20%时,泵的功率消耗
出口阀开度调节
可以
最大流量减小,总压头不变,流量特性略微变化
明显降低
94%
旁路阀调节
可以
总压头减小,曲线特性发生变化
明显降低
110%
调整叶轮直径
不可以
最大流量和压头均减小,流量特性不变
轻微降低
67%
调速控制
可以
最大流量和压头均减小,流量特性不变
轻微降低
65%
??? 本文详细介绍了泵(离心泵、往复泵)的流量调节方法?,如改变泵的装置特性曲线(如可以进行出口阀调节、旁路调节、转速调节、切割叶轮外径、更换叶轮、堵死几个叶轮流道等)、改变泵的特性曲线,并对每种调节方法进行了阐述及对其使用的特点进行了分析。
表1——1 泵的流量调节方法
调 节 方 法 含 义 特 点 离 心 泵 改
变
装
置
特
性
曲
线 ?
?
1、出口阀调节 出口管路上安装调节阀,靠阀的开启度调节流量 ?
?
方法简单,但功率损失大,不经济 ?
2、旁路调节 利用旁路分流调节流量 可解决泵在小流量连续运转的问题,但功率损失和管线增加 ?
?
?
改
变
泵
特
性
曲
线 ?
3、转速调节 调节泵轴的转速调节流量 功率损失很小,但需增加调速机构或选用调速电机,改变转速的方法最适用于汽轮机、内燃机和直流电机驱动的泵,也可用变频调节来改变电动机转速 ?
4、切割叶轮外径 切割叶轮外径调节泵的流量 功率损失小,但叶轮切割后不能恢复且叶轮的切割量有限。适用于需长期在较小流量下工作且流量改变不大的场合 ?
5、更换叶轮 更换不同直径的叶轮调节泵的流量 功率损失小,但需备各种直径的叶轮,调节流量的范围有限 ?
6、堵死几个叶轮流道 堵死几个叶轮流道(偶数)减少泵的流量 相当于节流调节,但比调节阀节流节能 往 复 泵 改
变
装
置
特
性
曲
线 ?
?
?
7、旁路调节 ?
?
利用旁路分流,调节流量 ?
?
?
不能采取出口阀调节流量 ?
改
变
泵
特
性
曲
线 ?
8、转速调节 改变曲柄转速(往复次数)调节流量 功率损失很小,调节方便(可采用电动机变频调节,对于蒸汽往复泵只需调节进汽量) ?
?
9、行程调节 改变往复泵活塞(或柱塞)行程长度调节流量。行程调节方法有:改变偏心距、活塞(或柱塞)行程、改变连杆长度和位置 ?
?
功率损失很小,调节方便
请问泵的流量是怎么调节的?
请问高
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