炉布袋除尘器方案范例.doc

布袋除尘器 初步设计方案 电 话： 传 真： 目录 概述 设计依据 气象资料 烟尘治理方案 布袋收尘器的特性 PPS（聚苯硫醚高温过滤材料） 除尘器构造、工作原理及使用说明 售后服务承诺公司现有T炉座厂家的布局炉为了保证除尘系统的合理性连续作业，本公司根据公司提供的资料及要求，通过对有关人员进行的调研，本着工艺先进、技术可靠、能耗、成本低的原则，达到环保要求。16297-1996 ⑷《采暖通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-97 ⑸《工业炉窑大气污染物排放标准》 GBJ9078-1996 ⑹《冶金工业环境保护设计规范》 GBJ9066-95 ⑺国家有关环保要求及环境指标: 3.气象资料 …………………… 4.治理方案 系统风量 （两台炉） 贵公司提供风量： 每台炉：250000m3/h 合计处理风量为：500000m3/h 4.1方案一 两台30T炉共用一台除尘设备，因考虑到两台炉有时不同时使用，有时同时使用，设计除尘器按两台同时使用设计。如果单独用一台炉时用耗电量大，耗气量大，除尘器进风口风速过低，导致分风不均，容易吹坏布袋。 4.1.1 除尘系统的设备选择（双台） 除尘器的选择（炉） 1)、型 号：LCMD-10400型离线脉冲除尘器 2)、处理风量：500000m3/h 3)、过滤面积：10400㎡ 4)、过滤风速：0.8m/min 5)、骨 架：φ150×7650mm 2688根 6)、过 滤 袋：φ160×7700mm 2688条 7)、过滤材质：PPS针刺毡 8)、电磁脉冲阀：3.0″ 224个 9)、设备阻力：1200－1500Pa 10)、设备承受负压：12500Pa 11)、除尘效率：99.5% 4.1.2主要技术参数 序号 性能 单位 参数 备注 1 烟气温度 ℃ 2 处理风量 m3/h 500000 3 过滤风速 m/min 0.8 4 过滤面积 m2 10400 5 收尘室数 个 28 6 过 滤 袋 规格 mm φ160x7700 材质 pps 耐温 ℃ 数量 条 2688 7 骨 架 规格 mm φ150x7650 有机硅处理 材质 Q235B 数量 根 2688 8 电 磁 脉 冲 阀 数量 个 224 使用寿命100万次 上海袋配 脉冲宽度 s 0.3-0.5 脉冲间隔 s 10-40 清灰周期 min 60 喷吹压力 Mpa 0.2-0.3 耗气量 m3/min 9 气缸 规格 mm Φ125 数量 个 28 供气压力 Mpa 0.4-0.7 10 清灰方式 离线 11 进口浓度 g/m3 12 出口浓度 mg/m3 13 收尘效率 % 99.5 14 设备阻力 Pa 800-1700 15 设备承受负压 Pa 7500 16 漏风率 % ≤3 17 清灰压力 kg 2.5-4 4.2方案二 两台30T炉各设计一台除尘设备，因考虑到两台炉有时不同时使用，有时同时使用，不用时可以停一台除尘设备，达到低能耗、pa 0.2-0.3 耗气量 m3/min 9 气缸 规格 mm Φ125 数量 个 24 供气压力 Mpa 0.4-0.7 10 清灰方式 离线 11 进口浓度 g/m3 12 出口浓度 mg/m3 13 收尘效率 % 99.5 14 设备阻力 Pa 800-1700 15 设备承受负压 Pa 7500 16 漏风率 % ≤3 17 清灰压力 kg 2.5-4 5、布袋收尘器的特性 ①除尘设备采用高效能、低能耗的喷吹装置，先进的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附，确保了设备始终在低阻下稳定运行。 ②根据硫化床锅炉除尘的工作状况，除尘器风道自带旁路装置（旁路阀）或主管道旁路。 ③过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、耐高温（204℃）。 ④骨架有机硅处理（高温时与过滤袋不黏结）。 ⑤除尘器耐压8000Pa。 ⑥全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象，确保了卸灰的通畅性。 ⑦除尘器下进风设计避免了烟尘直接冲刷滤袋，使滤袋的使用寿命增长。且使烟尘中的大颗粒粉尘自然沉降，降低了烟尘中的粉尘浓度，减少了除尘器的工作负荷，并且维护维修保养时不影响除尘器的正常使用。 6、PPS（聚苯硫醚高温过滤材料） 耐化学性能：它几乎能耐所有的酸、碱及有机溶剂，但强氧