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4”扁平管生产和制造过程中排气的质量管理 李静 (深圳市视得安集团股份有限公司 广东深圳518053) 随着近代科学技术的进步，扁平管在国内得到蓬勃的发展。由于它的体积小、重量轻， 在安防系统中得到了广泛的应用。特别是近几年，由于生活水平的提高，人们在不断追求物 质生活的同时，对精神上的生活要求也越来越高，所以现在在新建的楼字中，可视门铃无疑 成为一个新的亮点，并在安全生活保障上扮演了重要的角色。有鉴于此，可视门铃的诞生和 发展将随着社会的发展走进千家万户。 俗话说的好，“麻雀虽小，但五脏俱全”。扁平管和它有着异曲同工的道理， 现在简单的和大家一起讨论扁平管在生产和制造过程中的质量管理——排气的质量管理 1 扁平管的发展史 扁平管最早是由日本索尼公司发明的。上个世纪七十年代末、八十年代初，索尼公司 在黑白管与彩色显象管等成熟技术的基础上，重点开发了扁平管的偏转线圈及其光栅校正技 术、m13电子枪及直热式阴极、电泳法涂屏、蒸铝及透明导电膜涂复，以及扁平管玻壳设 计技术等。到九十年代，三星仿制索尼的扁平管也是在三星成熟的黑白管和彩色显象管技术 的基础之上开发的。到上个世纪末、本世纪初，日本己从整个CRT行业退出，扁平管的生 产环境已不复存在，索尼的扁平管也就停止生产了。在1995年-1997年前后，三星开始垄 断了整个扁平管的国际市场，直到本世纪初，市场价格一直稳定在18美元一只。三星最担 心的是怕中国的扁平管一哄而上，所以采取了谨慎的限产策略，产量一直稳定在250万只／ 年。其中70％出口到中国。 国内的扁平管是由孙国平先生做起来的。他在东南大学的研究生课题就是扁平管偏转 线圈的设计。当时的样管是黑白管厂(华东电子管厂)傲的。他下海以后，就开始生产扁平 管。借用VFD的丝印涂屏工艺，设有蒸铝，采用黑白管中由20间热式电子枪(Vf=-6．3V)， 为了提高亮度和缩短启动时间，将灯丝使用电压提高到9一12v，使得扁平管不能做长期监 视器使用。整个工艺都是在探索中逐渐建立起来的。例如低玻粉开始采用非结晶型，后来才 改为结晶型。至今，玻壳清洗仍采用清洗剂清洗，而采管和黑白管无例外地均采用氢氟酸或 氟化铵；直到2001年以后，玻璃面板的供应才联系上德国肖特公司香港总代理直接供货。 量产化的管理体制一直也未能完善…从另一个方面说，他为国内扁平管行业的发展奠定了良 好的基础，在他之后国内(主要集中在珠江三角洲一带)扁平管业慢慢发展成规模的有：视 得安、津宜、东莞等等。 2 扁平管的构造(见附件) 3 扁平管的排气 扁平管的排气有两种方式：园排车和长排车，其中园排车多采用金属扩散泵，长排车 可采用金属或玻璃扩散泵。 目前我公司用长排车，使用金属和玻璃两种形式系统，其中金属扩散泵用K-100B型高 真空油扩散泵，速度为300L／S。玻璃系统用四级高真空油扩散泵，抽气速率为130L／S。两 者都是配用2X4型机械泵作为前级泵，每个排气系统一次性排八只扁平管。首先将扁平管 33 对准电封炉七芯插座插入系统之中拧紧旋盖，开启机械泵预抽几分钟。待系统真空度达到 2*lOoPa左右时方可开启电炉，同时打开冷却水循环，并开启烘箱电源给扁平管升温除气。 目前我厂冷却水水温控制在16℃——23℃之间，目的是能及时让扩散泵中的油蒸汽快速冷却， 以提高真空度，但真空度提高的幅度不大。待系统烘箱温度达到400C土10℃时，保温40 分钟，目的是烘烤出表面、表层和内部的气体，主要是水蒸汽及少量的二氧化碳、氧和二氧 化硫气体，然后自然降温。待系统真空度约为7．101Pa时，开始对电子枪阴极分解。分解好 之后，再按工艺操作调节电封炉电压，先预热二分钟再封离。一般封离时真空度为4．10-3Pa 左右，这是使用金属扩散泵获得扁平管。而我厂有四台高真空油扩散泵(玻璃系统)，获得 真空度更高，大约3．101Pa，这是扁平管的排气过程。 由于扁平管使用的特殊性——要求快速启动，通常是用提高灯丝电压的方法实现的， 由于灯丝电压高，发射电流大，所以排气台的真空度一定要求高真空才行，有条件的厂为达 到这个目的。还需对电子枪阴极进行分解、激活，以及调钊极部位高频加热，进行放气处理， 所以机械真空泵的抽速应该足够大，使放出的气体及时被抽走。否则会造成阴极中毒、零件 吸气或氧化。 4 排气过程中