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50ms流速量级含沙水流磨蚀试验.pdf
50m/s流速量级含沙水流磨蚀试验
邓 军 许唯临 刁明军 刘善均
摘要在自行设计的设备上进行的混凝土磨蚀试验研究表明,完全可以在实验室内做到与原型相
同流速情况下的磨蚀试验,这样就可通过试验,比较直观地了解实际建筑材料在工程中可能发生的
磨蚀,从而有助于选择更加合适的材料应用于工程建设。若使试验更接近于真实的磨蚀情况,设备
及试验过程中仍有一些需改进的地方。
关键词高速水流磨蚀试验
1前言
含沙水流对过流建筑物的磨蚀是水利工程中广泛存在的问题,我国许多已建大中型水电
工程都曾遭受到不同程度的磨蚀破坏[1卜[3l。随着近年来水电事业的迅猛发展,许多超高水坝
不断出现,多年以后这些水坝必将出现超高流速(50m/s量级)的掺气含沙水流的磨蚀问题。
含沙水流的磨蚀,属于水、沙二相流问题,在高速水流中还可能是水、沙、气三相流问
题,其外因是水流(包含其中的沙和气)因素(即磨损力),内因是材料因素(即抗磨力)。影响
磨蚀的原因主要有水力条件、泥沙因素和建筑材料特性。水力条件包括水流速度、流态、过
流历时、掺气情况等;泥沙因素包括泥沙含量、泥沙颗粒级配、形状、硬矿物含量及硬度等;
建筑材料的影响因素有许多,包括材料的强度、硬度、弹性、韧性等。
关于磨蚀量与各要素之间的关系,许多学者进行了大量的研究[4卜[7]。根据众多的研究结
果[4卜[8],水流速度是影响过流面磨蚀量的决定性因素之一。一般认为,单纯的泥沙磨损与流
速呈2--.3次方关系,当流速比较大时,存在气蚀(即空蚀破坏);单纯的气蚀损坏与流速呈
6~14次方关系;当磨损和气蚀联合作用时,其方次在2--.6之间。对此,一般的理解是:磨
损造成的表面不光滑会加剧空蚀破坏。为什么磨损和气蚀联合作用时,磨蚀量与流速关系的
指数反而比单独发生气蚀时还小,究其原因可能是由于单独发生明显的磨损时,水流的速度、
磨损与气蚀同时作用时气蚀发生的初始速度之间存在较大的差别,而且研究气蚀时水流的速
度远远大于研究磨蚀时含沙水流的速度。既然流速对磨蚀的影响如此明显,在超高流速的情
况下,含沙水流对过流建筑物的磨蚀显得尤为重要。
2研究设备现状
在进行磨蚀特性的试验中所用的设备主要有三种:磁致伸缩仪、转盘气蚀仪和水洞。其
中,磁致伸缩仪在水利工程中关于磨蚀方面的试验资料比较少见。
转盘气蚀仪(旋转喷射磨蚀装置归人此类)上的试验,其水力条件与水轮机组的运行条件
较为相似。因此,其试验结果较多地用于研究水轮机的磨蚀。虽然有的试验中流速也相当高,
m/s,但由于此设备中水流不可能掺气,因此试验条件与泄
何筱奎[4]的试验中流速曾达到40
水建筑物中的水流条件有较大差别。
水洞(循环系统中的一段作为试验段的设备归入此类)上的试验,水流方向与磨蚀面互相
平行,而且可通过设置通气孔形成掺气水流,其水流条件与泄水建筑物中的水流条件比较接
近,但是由于高速含沙水流的磨蚀能力很强,若流速过大,射流喷嘴本身的磨蚀比较严重,
·95.
这就限制了试验中含沙水流的速度。王世夏等人对此做的试验中,流速达到了30m/s,但这
m/s以上)相比,还
与我国实际工程中(二滩、溪洛渡、锦屏等)出现(将出现)的超高流速(50
是比较小的。
3试验装置
为了能比较直接地了解超高速含沙水流的磨蚀情况,希望试验中的最大流速最好能够达
到工程实际中的速度。为了避免超高速含沙水流对设备本身的磨蚀,在试验设备中改变了传
统的加沙模式,在射流出口处加沙,并且在下游设置一较大水箱,较粗的泥沙在水箱中沉积,
在水箱后的明槽回路中设置量堰,一方面可用以测量流量,另一方面使较细的泥沙在回到地
下水池前沉积在明槽内,从而保证高速喷嘴不至于被含沙水流磨蚀。试验水流循环系统如图
1(a)所示,离心泵吸取地下水池中的清水送人管路,每台泵均可提供约200m左右的水头,
两台泵并联的目的是为了提供更大的流量,喷嘴前的控制阀用来调节流量,以获得需要的喷
射速度。
的水流方向与工作面相互平行,从喷嘴射出的高速水流的顶面为工作面。为了避免由于射流
的扩散,使得加沙孔内的水压过大而加不进泥沙,将加沙孔及试件底面略微向上移动,形成
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