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600MW超临界高压旁路阀关闭不严的原因及处理.pdf
全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集
600
MW超临界高压旁路阀关闭不严
的原因及处理
徐传堂
(华润电力常熟有限公司 江苏常熟215536)
【摘 要】本文介绍进口CCI生产的高压旁路阀(型号:HBSEl60),由于阀门关不严,造成阀门内漏的原因
分析和处理过程,给出阀门的检修工艺处理过程和装配方法。
【关键词】高旁阀内漏检修工艺
1 简介
华润电力(常熟)有限公司安装有三台东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界压力汽轮
压、纯凝汽式汽轮机组,我公司机组采用高、低压二级串联旁路系统。其中高压旁路容量为40%BMCR,
高压旁路阀数量为1个,低压旁路容量总容量为52%BMCR,低压旁路阀数量为2个。旁路容量仅能
满足机组启动要求,不考虑满足机组甩负荷要求。
高压旁路阀是汽机旁路系统中非常重要的设备,对改善机组的启动性能、保护机组的正常运行
有非常重要的作用。高压旁路系统装置由高压旁路阀、喷水调节阀、喷水隔离阀等组成。本次我厂
#1机组在2008年春节标准小修后的机组启动过程中,高压旁路阀出现内漏(本次曾对该阀内漏检
修处理过),且内漏较大,严重影响了机组的运行安全和机组的热效率。
2高压旁路阀的构造
该高压旁路阀为进口CCI产品,阀门内件结构简图如下。
阀杆 流量套筒 平衡密封圈 阀芯 密封圈 阀座
阀门内件结构简图
全国火电600Mw机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉
3高压旁路阀损坏情况
设备检修时,发现该阀阀芯与阀座密封面均出现较大面积的冲刷凹坑,阀芯密封面已有大约75%
的圆周上有冲刷凹坑,深度有5硼左右,阀芯密封面上也有轻微的冲刷凹坑,深度有0.2m左右。
冲刷区
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4高压旁路阀关不严原因分析
我厂出现高压旁路阀内漏、且内漏较大,经专业和厂家人员的共同分析,认为原因可能有五点:
1)阀门密封面所受紧力不够,在安装过程中,有可能出现“机械零位”和“热工零位”重合的现象
或热工零位确定后,出现阀门密封面紧力不足的现象,导致阀门内漏;
2)阀座下垫片压缩量过大(本次检修更换了阀座下垫片,该垫片是否与原产品的压缩量相同,这里
不好确定),在运行过程中,可能出现垫片变形过大,这也是导致阀门密封面紧力不足的一个间接原因;
3)阀座变形,如果阀座下垫片变形量过大,间接也有可能导致阀座密封面变形,进而导致阀门内
漏;
4)安装工艺出现问题,如.阀座下垫片及阀芯垫片装得不正:
5)厂家在对阀座、阀芯密封面损坏部分进行补焊时,焊接材料硬度不够或焊后出现变形,致使
阀杆、阀芯同轴度超标。经本次阀门解体检查后,确定内漏是因上面第5点所致。
全国火电600MW机组技术协作会第十三届年会论文集 锅炉
5高压旁路阀的修复方法
5.1焊接性能分析
纹和再热裂纹倾向,但对氢致裂纹较为敏感。焊接性能较好。
5.2焊接材料的选用
考虑到补焊处为阀门的密封面,因此要求堆焊的材料具有良好的耐热、耐腐蚀、耐磨性能,在
650。C左右,特性不变。因此选用钻基堆焊焊丝(司太立)堆焊层硬度为40—45HRC。适用于高温高
压阀门密封面堆焊。
5.3焊接操作工艺
补焊前,将补焊表面的凹坑和尖角等缺陷作焊前处理,再将不光滑处打磨圆滑并对补焊处进
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