混凝土配合比的方案.docVIP

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高性能混凝土配合比设计方案   一、混凝土配制强度的确定   混凝土配制强度应按下式计算:   公式1:fcu,0≥fcu,k+1.645σ,   式中fcu,0———混凝土配制强度(MPa);   fcu,k———混凝土立方体抗压强度标准值(MPa);   σ———混凝土强度标准差(MPa)。   σ是检验混凝土生产质量水平的标准之一。其值应由搅拌站提供的近期生产混凝土的强度统计值计算。当无历史资料时,其值应符合下列规定:当混凝土强度等级为C10和C15级时,σ应不小于2.0MPa;当混凝土强度等级为C20和C25级时,σ应不小于2.5MPa;当混凝土强度等级大于或等于C30级时,σ应不小于3.0MPa。   二、混凝土水灰比的确定   我们知道,混凝土的强度与水泥强度成正比,与水灰比成反比。那么,则有:   公式2:fcu,0=Afce/W/C   式中fcu,0———混凝土配制强度(MPa);   fce———水泥28d抗压强度实测值(MPa);   A———经验系数;   W/C———水灰比。   我们可将公式2变化为:   公式3:W/C=Afce/fcu,o   公式3与现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000中水灰比的计算公式相比,则较为简单实用。   关于经验系数A的取值,一般为0.40~0.45。我们可以根据28d时的混凝土强度实测值和水泥强度实测值反过来进行推定、验证。我们应该根据混凝土的各种原材料、拌合物性能等,确定不同的A值,用于指导混凝土水灰比的确定。   三、混凝土用水量的确定   所谓混凝土用水量是指混凝土的和易性(流动性、黏聚性和保水性等)良好,坍落度和扩展度能够达到一定标准时的单方用水量。   影响混凝土用水量的因素可以概括为:   1.混凝土中整个颗粒的级配情况。包括砂、石等相对大颗粒的级配和水泥、掺合料等相对小颗粒的级配。若颗粒级配好,则混凝土用水量低(孔隙少,则游离水少);反之,则用水量高。   2.混凝土中吸水性材料(包括与水反应的材料)的含量情况,如砂石的含泥量、石粉含量、有害物质等;水泥和掺合料中的游离氧化钙、铝酸三钙等。若吸水性材料(包括与水反应的材料)的含量低,则混凝土用水量低;反之,则用水量高。   3.混凝土中表面活性剂(减水剂等)的含量情况。若混凝土中表面活性剂的含量高,则混凝土用水量低(分散作用强,能够释放出更多的水泥絮凝体中被包裹的水分子);反之,则用水量高。   在一般情况下,对含泥量为3%的天然砂中砂,其混凝土每立方米用水量可假定为185kg;对石粉含量为5%的机制砂中砂,其混凝土每立方米用水量可假定为195kg(掺用掺量合适的外加剂和掺合料等)。此处为5mm~31.5mm连续级配的碎石。   一般来讲,含泥量(或石粉含量)降低或提高1%,其每立方米混凝土用水量可相应降低或提高3kg~5kg。   对于其他的影响因素,其混凝土用水量应按上述三点并结合假定值进行相应的调整与确定。   四、混凝土水泥用量的确定   水灰比已知,用水量已知,则水泥用量即知。   公式4:mco=mwo/W/C   式中mwo———每立方米混凝土的用水量(kg);   mco———每立方米混凝土的水泥用量(kg)。   在此,应注意每立方米混凝土的最小胶料用量(水泥+掺合料)不能低于300kg。   五、混凝土掺合料用量的确定   一般常用的掺合料有粉煤灰、超细矿渣粉和硅灰等。   混凝土掺合料用量的确定应符合以下两点:1.必须满足各类工程和各种施工工艺的要求;2.必须满足混凝土的和易性、凝结时间和强度的要求。   根据以上两点,并结合水泥的品种、强度等级、实测强度和大气温度,以及掺合料的质量确定掺合料的最佳掺量。   一般可采用等量取代法、超量取代法和外加法。   在一般情况下,掺用两种或两种以上的掺合料比掺用单一的掺合料效果要好,可以改善其细微颗粒的级配。   混凝土的掺合料用量应按下列公式计算:   公式5:mfo=mco×B×C   式中mfo———每立方米混凝土掺合料的用量(kg);   B———混凝土掺合料的取代率,一般为:10%~50%;   C———混凝土掺合料的取代系数,一般为0.8~2.0。   取代后的混凝土水泥用量(mcl)应为:   公式6:mc1=mco×(1-B)   目前,用海鑫水泥配制的一般强度等级泵送混凝土中掺合料的掺量为:   海鑫P·S·A32.5矿渣硅酸盐水泥。彤阳S95级超细矿渣粉:20%的取代率×1.0的取代系数。河津Ⅱ级粉煤灰:10%的取代率×1.5的取代系数。   海鑫P·S·A42.5矿渣硅酸盐水泥。彤阳S95级矿渣粉:3

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